Yc-8104a Hochtemperatur-Isolier- und Korrosionsschutz-Nanokomposit-Keramikbeschichtung (Grau)
Produktkomponenten und Erscheinungsbild
(Einkomponenten-Keramikbeschichtung)
YC-8104 Farben:Transparent, rot, gelb, blau, weiß usw. Farbanpassungen sind nach Kundenwunsch möglich.
Geeignetes Substrat
Die Oberflächen verschiedener Substrate wie beispielsweise antihaftbeschichtete Pfannen können aus Eisen, Weichstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungsstahl, mikrokristallinem Glas, Keramik und anderen Legierungen hergestellt sein.
Anwendbare Temperatur
- Die maximale Temperaturbeständigkeit beträgt 800 °C, die Dauerbetriebstemperatur liegt unter 600 °C. Es ist beständig gegen direkte Erosion durch Flammen oder Hochtemperaturgasströme.
- Die Temperaturbeständigkeit der Beschichtung variiert entsprechend der Temperaturbeständigkeit der jeweiligen Substrate. Beständig gegen Kälte- und Temperaturschocks sowie thermische Vibrationen.
Produktmerkmale
1. Nano-Beschichtungen basieren auf Alkohol, sind sicher, umweltfreundlich und ungiftig.
2. Nanokompositkeramiken erreichen eine dichte und glatte Verglasung bei einer niedrigen Temperatur von 180℃, was energiesparend und ästhetisch ansprechend ist.
3. Chemische Beständigkeit: Hitzebeständigkeit, Säurebeständigkeit, Laugenbeständigkeit, Isolationsfähigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Beständigkeit gegenüber chemischen Produkten usw.
4. Die Beschichtung kann bei hohen Temperaturen eine Dicke von 50 Mikrometern erreichen, ist beständig gegen hohe Temperaturen, Kälte- und Wärmeschocks und weist eine gute Temperaturwechselbeständigkeit auf (beständig gegen Kälte- und Wärmeaustausch und reißt oder blättert während der Nutzungsdauer der Beschichtung nicht ab).
5. Die nanoanorganische Beschichtung ist dicht und weist eine stabile elektrische Isolationsleistung auf. Bei einer Dicke von 50 Mikrometern hält sie einer Isolationsspannung von etwa 3000 Volt stand.
Anwendungsgebiete
1. Kesselkomponenten, Rohre, Ventile, Wärmetauscher, Heizkörper;
2. Mikrokristallines Glas, Instrumente und Geräte, medizinische Geräte, pharmazeutische Geräte und Geräte für die biologische Genetik;
3. Hochtemperaturgeräte und Hochtemperatursensorkomponenten;
4. Oberflächen von metallurgischen Anlagen, Formen und Gießereianlagen;
5. Elektrische Heizelemente, Tanks und Boxen;
6. Kleine Haushaltsgeräte, Küchenutensilien usw.
7. Hochtemperaturkomponenten für die chemische und metallurgische Industrie.
Anwendungsmethode
1. Einkomponenten-Beschichtung: 2 bis 3 Stunden aushärten lassen. Die ausgehärtete Beschichtung wird durch ein 300-Mesh-Sieb filtriert. Das filtrierte Material ist die fertige Nanokomposit-Keramikbeschichtung und wird für die spätere Verwendung beiseitegestellt. Die restliche Beschichtung sollte innerhalb von 24 Stunden verbraucht werden, da sich sonst ihre Leistungsfähigkeit verringert oder sie aushärtet.
2. Reinigung des Grundmaterials: Entfetten und Entrosten, Aufrauen der Oberfläche und Sandstrahlen, Sandstrahlen mit Sa2.5 oder höher, der beste Effekt wird durch Sandstrahlen mit 46-Mesh-Korund (weißer Korund) erzielt.
3. Backtemperatur: 180 °C für 30 Minuten
4. Bauverfahren
Sprühen: Es wird empfohlen, eine Sprühschichtdicke von maximal 50 Mikrometern zu erzielen.
5. Werkzeugbehandlung und Beschichtungsbehandlung
Handhabung des Beschichtungswerkzeugs: Gründlich mit wasserfreiem Ethanol reinigen, mit Druckluft trocknen und lagern.
6. Beschichtungsbehandlung: Nach dem Besprühen ca. 30 Minuten an der Luft trocknen lassen. Anschließend in einen auf 180 Grad vorgeheizten Backofen geben und 30 Minuten warmhalten. Nach dem Abkühlen herausnehmen.
Einzigartig für Youcai
1. Technische Stabilität
Nach strengen Tests erwies sich das Nanokomposit-Keramiktechnologieverfahren in Luft- und Raumfahrtqualität als stabil unter extremen Bedingungen und beständig gegen hohe Temperaturen, Temperaturschocks und chemische Korrosion.
2. Nanodispersionstechnologie
Das einzigartige Dispersionsverfahren gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Nanopartikel in der Beschichtung und verhindert so deren Agglomeration. Eine effiziente Grenzflächenbehandlung verbessert die Bindung zwischen den Partikeln und damit die Haftfestigkeit zwischen Beschichtung und Substrat sowie die Gesamtleistung.
3. Kontrollierbarkeit der Beschichtung
Präzise Rezepturen und Verbundtechniken ermöglichen die Anpassung der Beschichtungseigenschaften, wie z. B. Härte, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität, um den Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden.
4. Eigenschaften der Mikro-Nanostruktur:
Nanokomposit-Keramikpartikel umhüllen Mikrometerpartikel, füllen die Zwischenräume, bilden eine dichte Beschichtung und verbessern so die Kompaktheit und Korrosionsbeständigkeit. Gleichzeitig dringen die Nanopartikel in die Oberfläche des Substrats ein und bilden eine Metall-Keramik-Grenzfläche, die die Haftkraft und die Gesamtfestigkeit erhöht.
Forschungs- und Entwicklungsprinzip
1. Problem der Anpassung der Wärmeausdehnung:Die Wärmeausdehnungskoeffizienten von Metallen und Keramiken unterscheiden sich häufig beim Erhitzen und Abkühlen. Dies kann zur Bildung von Mikrorissen in der Beschichtung während der Temperaturwechselprozesse oder sogar zum Ablösen der Beschichtung führen. Um diesem Problem zu begegnen, hat Youcai neue Beschichtungsmaterialien entwickelt, deren Wärmeausdehnungskoeffizient dem des Metallsubstrats ähnlicher ist, wodurch die thermische Spannung reduziert wird.
2. Beständigkeit gegen Temperaturschocks und thermische Vibrationen:Wenn die Metalloberflächenbeschichtung schnellen Temperaturwechseln ausgesetzt ist, muss sie der entstehenden thermischen Belastung ohne Beschädigung standhalten können. Dies erfordert eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit. Durch Optimierung der Mikrostruktur der Beschichtung, beispielsweise durch Erhöhung der Anzahl von Phasengrenzen und Verringerung der Korngröße, kann Youcai die Temperaturwechselbeständigkeit verbessern.
3. Haftfestigkeit:Die Haftfestigkeit zwischen Beschichtung und Metallsubstrat ist entscheidend für die Langzeitstabilität und Haltbarkeit der Beschichtung. Um die Haftfestigkeit zu verbessern, bringt Youcai eine Zwischenschicht oder Übergangsschicht zwischen Beschichtung und Substrat ein, um die Benetzbarkeit und die chemische Bindung zwischen beiden zu optimieren.
