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Lösungen

Polyurethan-Eisenrot-Grundierung

Auch bekannt als

  • Polyurethan-Eisenrot-Farbe, Polyurethan-Eisenrot-Korrosionsschutzgrundierung, Polyurethan-Eisenrot-Korrosionsschutzbeschichtung.

Grundparameter

Gefahrgut Nr. 33646
UN-Nr. 1263
Verflüchtigung organischer Lösungsmittel 64 Normm³
Marke Jinhui-Farbe
Modell S50-1-1
Farbe Eisenrot
Mischungsverhältnis Hauptwirkstoff: Härter=20:5
Aussehen Flache und glatte Oberfläche

Zutaten

  • Der Polyurethan-Eisenrot-Primer (Roter Polyurethan-Primer) besteht aus hydroxylhaltigem Harz, Eisenoxidrot, pigmentiertem Rostschutzfüllstoff, Additiven, Lösungsmitteln usw. und einem Zweikomponenten-Polyurethan-Eisenrot-Primer aus Polyisocyanat-Prepolymer.

Eigenschaften

  • Ausgezeichnete Rostschutzeigenschaften.
  • Hervorragende Haftung auf behandeltem Stahl.
  • Hervorragende Härtbarkeit bei niedrigen Temperaturen.
  • Hervorragende Wasser- und Korrosionsbeständigkeit.
  • Schnelle Trocknung und gute Ölbeständigkeit.

Technische Parameter (Teil)

  • Zustand im Behälter: Keine harten Klumpen nach dem Rühren und Mischen, in gleichmäßigem Zustand
  • Konstruierbarkeit: kein Hindernis für die Anwendung
  • Filmbild: normal
  • Salzwasserbeständigkeit: keine Risse, keine Blasenbildung, kein Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
  • Säurebeständigkeit: keine Risse, keine Blasenbildung, kein Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
  • Alkalibeständigkeit: keine Risse, keine Blasenbildung, kein Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
  • Biegefestigkeit: 1 mm (Standardindex: GB/T1731-1993)
  • Trocknungszeit: Oberflächentrocknung ≤ 1 Stunde, Feststofftrocknung ≤ 24 Stunden (Standardindex: GB/T1728-79)
  • Schlagfestigkeit: 50 cm (Standardindex: GB/T4893.9-1992)

Verwendungsmöglichkeiten

  • Geeignet für Stahlkonstruktionen, Öltanks, Öltanks, chemische Korrosionsschutzgeräte, elektromechanische Geräte und Transportfahrzeuge als Rostschutzgrundierung.
Polyurethan-Eisenrot-Grundierung-2

Oberflächenbehandlung

  • Stahloberflächensandstrahlen bis zur Güteklasse Sa2,5, Oberflächenrauheit 30–75 µm.
  • Entkalkung von Elektrowerkzeugen auf St3-Klasse.

Vorkurspaket

  • Direkt auf die Stahloberfläche aufgetragen, deren Rostentfernungsqualität den Grad Sa2,5 erreicht.

Nach dem Matching

  • Polyurethan-Glimmerlack, Polyurethanlack, Acryl-Polyurethan-Decklack, Fluorkohlenstoff-Decklack.

Konstruktionsparameter

  • Empfohlene Filmstärke: 60–80 µm
  • Theoretische Dosierung: ca. 115 g/m² (basierend auf 35 µm Trockenfilm, ohne Verlust).
  • Empfohlene Anzahl von Maldurchgängen: 2–3 Durchgänge
  • Lagertemperatur: -10 bis 40 °C
  • Bautemperatur: 5~40℃
  • Probezeit: 6h
  • Bauweise: Bürsten, Luftspritzen, Rollen möglich.
  • Malintervall:
    Untergrundtemperatur ℃ 5-10 15-20 25-30
    Kürzeres Intervall h48 24 12
    Längeres Intervall nicht mehr als 7 Tage.
  • Die Untergrundtemperatur muss über dem Taupunkt von mehr als 3 °C liegen. Wenn die Untergrundtemperatur unter 5 °C liegt, ist der Lackfilm nicht ausgehärtet und sollte nicht aufgebaut werden.

Malerbau

  • Nach dem Öffnen des Fasses mit Komponente A muss diese gut umgerührt werden, dann Komponente B unter Rühren entsprechend den Dosieranforderungen in Komponente A gießen, gut mischen, stehen lassen und 30 Minuten kochen lassen, dann die entsprechende Menge Verdünner hinzufügen und anpassen es auf die Bauviskosität.
  • Verdünnungsmittel: Spezialverdünnungsmittel für Polyurethan-Serien.
  • Airless-Spritzen: Verdünnungsmenge beträgt 0–5 % (bezogen auf das Gewichtsverhältnis der Farbe), Düsenkaliber beträgt 0,4 mm–0,5 mm, Spritzdruck beträgt 20 MPa–25 MPa (200 kg/cm²–250 kg/cm²).
  • Luftspritzen: Die Verdünnungsmenge beträgt 10–15 % (bezogen auf das Gewichtsverhältnis der Farbe), das Düsenkaliber beträgt 1,5 mm–2,0 mm, der Spritzdruck beträgt 0,3 MPa–0,4 MPa (3 kg/cm²–4 kg/cm²).
  • Walzenbeschichtung: Die Verdünnungsmenge beträgt 5–10 % (bezogen auf das Farbgewichtsverhältnis).

Vorsichtsmaßnahmen

  • In der Hochtemperatursaison ist das Sprühen leicht zu trocknen. Um ein trockenes Sprühen zu vermeiden, kann es mit Verdünner angepasst werden, bis das Sprühen nicht mehr trocken ist.
  • Dieses Produkt sollte von professionellen Lackierern gemäß den Anweisungen auf der Produktverpackung oder in diesem Handbuch verwendet werden.
  • Die gesamte Beschichtung und Verwendung dieses Produkts muss in Übereinstimmung mit allen relevanten Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften und -normen erfolgen.
  • Wenn Sie Zweifel haben, ob dieses Produkt verwendet werden sollte, wenden Sie sich bitte für weitere Informationen an unseren technischen Service.