Polyurethan -Eisenroter Primer

Polyurethan-Eisen-rote Farbe, Polyurethan-Eisen-Korro-Korrosions-Primer, Polyurethan-Eisen-Red-Korrosions-Beschichtung.

Gefährliche Güter Nr.	33646
UN -Nr.	1263
Volatilisation von organischer Lösungsmittel	64 Standard m³
Marke	Jinhui Farbe
Modell	S50-1-1
Farbe	Eisenrot
Mischverhältnis	Hauptagent: Curing Agent = 20: 5
Aussehen	Flache und glatte Oberfläche

Polyurethan-Eisenroter Primer (rotes Polyurethanprimer) besteht aus hydroxylhaltigem Harz, Eisenoxidrot, antirustpigmentierter Füllstoff, Additiven, Lösungsmitteln usw. und einem aus Polyisocyanat bestehenden Zweikomponenten-Polyurethan-Eisen-Red-Primer.

Status im Behälter: Keine harten Klumpen nach Rühren und Mischen, in einem einheitlichen Zustand
Konstruktionsfähigkeit: Kein Hindernis für die Anwendung
Filmauftritt: Normal
Salzwasserwiderstand: Kein Knacken, keine Blasenbildung, kein Schälen (Standardindex: GB/T9274-88)
Säurebeständigkeit: Kein Riss, kein Blasenbildung, kein Schälen (Standardindex: GB/T9274-88)
Alkali-Widerstand: Kein Riss, kein Blasenbildung, kein Schälen (Standardindex: GB/T9274-88)
Biegewiderstand: 1 mm (Standardindex: GB/T1731-1993)
Trocknungszeit: Oberflächentrocknung ≤ 1H, Festtrocknung ≤ 24 Stunden (Standardindex: GB/T1728-79)
Schlagfestigkeit: 50 cm (Standardindex: GB/T4893.9-1992)

Geeignet für Stahlkonstruktion, Öltank, Öltank, chemische Antikorrosionsausrüstung, elektromechanische Geräte, Transportfahrzeuge als Antir -Priming -Beschichtung.

Direkt an der Stahloberfläche gestrichen, deren Rostentfernungsqualität die SA2,5 -Klasse erreicht.

Polyurethan -Glimmerfarbe, Polyurethanfarbe, Acryl -Polyurethan -Deckschicht, Fluorkohlenstoff -Deckschicht.

Empfohlene Filmdicke: 60-80um
Theoretische Dosierung: ca. 115 g/m² (basierend auf 35UM Trockenfilm ohne Verlust).
Vorgeschlagene Anzahl der Malpässe: 2 ~ 3 Pässe
Lagertemperatur: -10 ~ 40 ℃
Konstruktionstemperatur: 5 ~ 40 ℃
Probezeit: 6h
Konstruktionsmethode: Bürsten, Luftsprühen, Rollen können sein.
MALE -Intervall:
Substrattemperatur ℃ 5-10 15-20 25-30
Kürzer Intervall H48 24 12
Längeres Intervall nicht mehr als 7 Tage.
Die Substratemperatur muss höher sein als der Taupunkt von mehr als 3 ℃, wenn die Substratemperatur niedriger als 5 ℃ ist, sollte der Lackfilm nicht geheilt und nicht konstruiert werden.

Nach dem Öffnen des Laufs der Komponente A muss er gut gerührt werden, dann die Komponente B in die Komponente A unter Rühren gemäß den anteilenden Anforderungen gießen, gut mischen, still stehen und 30 Minuten kochen lassen, dann eine angemessene Menge dünnerer Menge hinzufügen und sich einstellen lassen es zur Bauviskosität.
Verdünnung: Spezialverdünnung für Polyurethan -Serien.
Lufloses Sprühen: Die Verdünnungsmenge beträgt 0-5% (nach Gewichtsverhältnis von Farbe), Düsenkaliber beträgt 0,4 mm bis 0,5 mm, der Sprühdruck beträgt 20 MPa-25mpa (200 kg/cm²-250 kg/cm²).
Luftsprühung: Die Verdünnungsmenge beträgt 10-15% (nach Gewichtsverhältnis von Farbe), Düsenkaliber beträgt 1,5 mm-2.0 mm, der Sprühdruck beträgt 0,3 MPA-0,4 mPa (3 kg/cm²-4 kg/cm²).
Rollenbeschichtung: Die Verdünnungsmenge beträgt 5-10% (in Bezug auf das Lackgewichtsverhältnis).

Bei der Hochtemperatur -Saisonkonstruktion kann leicht zu trockenes Spray, um Trockenspray zu vermeiden, mit dünnerem Einstell bis zum Trockenspray eingestellt werden.
Dieses Produkt sollte von professionellen Malbetreibern gemäß den Anweisungen des Produktpakets oder dieses Handbuchs verwendet werden.
Alle Beschichtung und Verwendung dieses Produkts müssen gemäß allen relevanten Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften und -standards durchgeführt werden.
Wenn Sie Zweifel daran haben, ob dieses Produkt verwendet werden soll, wenden Sie sich bitte an unsere technische Serviceabteilung.

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