Polyurethan-Eisenrote Farbe

Polyurethan-Eisenrot-Grundierung, Polyurethan-Eisenrot-Korrosionsschutzgrundierung, Polyurethan-Eisenrot-Korrosionsschutzbeschichtung.

Gefahrgut Nr.	33646
UN-Nr.	1263
Verflüchtigung organischer Lösungsmittel	64 Normm³
Marke	Jinhui-Beschichtung
Modell	S50-1
Farbe	Eisenrot
Mischungsverhältnis	Hauptwirkstoff: Härter=20:5
Aussehen	Flache und glatte Oberfläche

Der rote Polyurethan-Primer (roter Polyurethan-Primer) besteht aus hydroxylhaltigem Harz, Eisenoxidrot, pigmentiertem Rostschutzfüllstoff, Additiven, Lösungsmitteln usw. und einem zweikomponentigen eisenroten Polyurethan-Lack aus Polyisocyanat-Prepolymer.

Konstruierbarkeit: Kein Hindernis für die Anwendung
Filmbild: Normal
Zustand im Behälter: Keine harten Klumpen nach dem Rühren und Mischen, in gleichmäßigem Zustand.
Trocknungszeit: Oberflächentrocknung ≤ 1 Stunde, Feststofftrocknung ≤ 24 Stunden (Standardindex: GB/T1728-79)
Salzwasserbeständigkeit: keine Risse, keine Blasenbildung, kein Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
Säurebeständigkeit: keine Risse, keine Blasenbildung, kein Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
Alkalibeständigkeit: keine Risse, keine Blasenbildung, kein Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
Biegefestigkeit: 1 mm (Standardindex: GB/T1731-1993)
Schlagfestigkeit: 50 cm (Standardindex: GB/T4893.9-1992)
Vorbeschichtung: Direkt auf die Stahloberfläche aufgetragen, deren Entzunderungsqualität den Grad Sa2,5 erreicht.
Nach der Abstimmung: Polyurethan-Glimmerlack, Polyurethanlack, Acryl-Polyurethan-Decklack, Fluorkohlenstoff-Decklack.

Stahloberflächensandstrahlen bis zur Güteklasse Sa2,5, Oberflächenrauheit 30–75 µm.
Entkalkung von Elektrowerkzeugen auf St3-Klasse.

Empfohlene Filmstärke: 60–80 µm
Empfohlene Anzahl an Schichten: 2–3 Schichten
Lagertemperatur: -10 ~ 40 °C
Bautemperatur: 5~40°C
Probezeit: 6h
Bauweise: Bürsten, Luftspritzen, Rollen möglich.
Theoretische Dosierung: ca. 115 g/m² (basierend auf 35 µm Trockenfilm, ohne Verlust)
Lackierintervall: Untergrundtemperatur ℃ 5-10 15-20 25-30 Kürzeres Intervall h 48 24 12 Längeres Intervall nicht länger als 7 Tage.
Die Untergrundtemperatur muss über dem Taupunkt von mehr als 3 °C liegen. Wenn die Untergrundtemperatur unter 5 °C liegt, ist der Lackfilm nicht ausgehärtet und nicht für den Bau geeignet.

Es eignet sich für Stahlkonstruktionen, Öltanks, Öltanks, chemische Korrosionsschutzgeräte, elektromechanische Geräte und Transportfahrzeuge als Rostschutzgrundierung.

Nach dem Öffnen des Fasses der Komponente A muss diese gut umgerührt werden. Anschließend wird Gruppe B unter Rühren entsprechend den Anforderungen des Verhältnisses in Komponente A gegossen, gut gemischt, stehen gelassen, 30 Minuten lang gekocht, die entsprechende Menge Verdünnungsmittel hinzugefügt und angepasst es auf die Bauviskosität.
Verdünnungsmittel: Spezialverdünnungsmittel für Polyurethan-Serien.
Airless-Spritzen: Die Verdünnungsmenge beträgt 0–5 % (bezogen auf das Gewichtsverhältnis der Farbe), das Düsenkaliber beträgt 0,4 mm–0,5 mm, der Spritzdruck beträgt 20 MPa–25 MPa (200 kg/cm²–250 kg/cm²).
Luftspritzen: Die Verdünnungsmenge beträgt 10–15 % (bezogen auf das Gewichtsverhältnis der Farbe), das Düsenkaliber beträgt 1,5 mm–2,0 mm, der Spritzdruck beträgt 0,3 MPa–0,4 MPa (3 kg/cm²–4 kg/cm²).
Walzenbeschichtung: Die Verdünnungsmenge beträgt 5–10 % (bezogen auf das Farbgewichtsverhältnis).

In der Hochtemperatursaison ist das Sprühen leicht zu trocknen. Um ein trockenes Sprühen zu vermeiden, kann es mit Verdünner angepasst werden, bis das Sprühen nicht mehr trocken ist.
Dieses Produkt sollte von professionellen Lackierern gemäß den Anweisungen auf der Produktverpackung oder in diesem Handbuch verwendet werden.
Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Anwendung und Verwendung dieses Produkts müssen in Übereinstimmung mit allen relevanten Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften und -normen durchgeführt werden.
Wenn Sie Zweifel haben, ob dieses Produkt verwendet werden sollte, wenden Sie sich bitte für weitere Informationen an unsere technische Serviceabteilung.

Die Produkte sollten an einem kühlen und belüfteten Ort gelagert werden, der direkte Sonneneinstrahlung verhindert und von Zündquellen sowie Wärmequellen im Lager entfernt ist.
Beim Transport des Produkts sollte es vor Regen und Sonnenlicht geschützt werden, Kollisionen vermieden werden und die einschlägigen Vorschriften der Verkehrsbehörde eingehalten werden.

Die Baustelle sollte über gute Belüftungsmöglichkeiten verfügen und Maler sollten Brillen, Handschuhe, Masken usw. tragen, um Hautkontakt und das Einatmen von Farbnebeln zu vermeiden.
Rauchen und Feuer sind auf der Baustelle strengstens verboten.

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