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Lösungen

Polyurethan-Eisenrot-Korrosionsschutzgrundierung

Zusammensetzung

  • Polyurethan-Roteisenoxid-Korrosionsgrundierung (Polyurethan-Roteisenoxid-Korrosionsgrundierung) besteht aus hydroxylhaltigen Harzen, Eisenoxidrot, rostschützenden pigmentierten Füllstoffen, Additiven, Lösungsmitteln usw. und einer zweikomponentigen Polyurethan-Roteisenoxid-Korrosionsgrundierung aus Polyisocyanat-Präpolymer.

Auch bekannt als

  • Polyurethan-Eisenrot-Grundierung, Polyurethan-Eisenrot-Lack, Polyurethan-Eisenrot-Korrosionsschutzbeschichtung.

Grundlegende Parameter

Gefahrgut Nr. 33646
UN-Nr. 1263
Verflüchtigung organischer Lösungsmittel 64 Standard m³
Marke Jinhui Paint
Modell S50-1-2
Farbe Eisenrot
Mischungsverhältnis Hauptbestandteil: Härter = 20:5
Aussehen glatte Oberfläche

Technische Parameter (Teil)

  • Zustand im Behälter: nach dem Mischen keine harten Klumpen, homogener Zustand
  • Konstruierbarkeit: Keine Hindernisse für die Anwendung
  • Filmbild: normal
  • Salzwasserbeständigkeit: keine Rissbildung, keine Blasenbildung, kein Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
  • Säurebeständigkeit: keine Rissbildung, keine Blasenbildung, kein Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
  • Alkalibeständigkeit: keine Rissbildung, keine Blasenbildung, kein Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
  • Biegefestigkeit: 1 mm (Standardindex: GB/T1731-1993)
  • Trocknungszeit: Oberflächentrocknung ≤ 1 h, Feststofftrocknung ≤ 24 h (Standardindex: GB/T1728-79)
  • Schlagfestigkeit: 50 cm (Standardindex: GB/T4893.9-1992)

Oberflächenbehandlung

  • Sandstrahlbehandlung der Stahloberfläche bis zur Güteklasse Sa2.5, Oberflächenrauheit 30µm-75µm.
  • Entkalkung von Elektrowerkzeugen bis zur Güteklasse St3.

Verwendung

  • Anwendbar auf Stahlkonstruktionen, Öltanks, chemische Korrosionsschutzgeräte, elektromechanische Geräte, Transportfahrzeuge als Rostschutzgrundierung.
Polyurethan-Eisenrot-Antikorrosionsgrundierung-2

Frontkurs-Matching

  • Direkt auf die Oberfläche von Stahl auftragen, mit Rostentfernungsqualität bis zur Güteklasse Sa2.5.

Nach dem Kurs

  • Polyurethan-pigmentierte Eisenfarbe, Polyurethanfarbe, Acryl-Polyurethan-Decklack, Fluorcarbon-Decklack.

Konstruktionsparameter

  • Empfohlene Schichtdicke: 60-80 µm
  • Theoretische Dosierung: ca. 115 g/m² (basierend auf einem 35 µm dicken Trockenfilm, ohne Berücksichtigung von Verlusten).
  • Empfohlene Anzahl an Anstrichen: 2–3 Anstriche
  • Lagertemperatur: -10 bis 40 °C
  • Bautemperatur: 5~40℃
  • Probezeitraum: 6 Stunden
  • Auftragsmethode: Streichen, Spritzen, Walzen können verwendet werden.
  • Malintervall:
    Substrattemperatur ℃ 5-10 15-20 25-30
    Kürzeres Intervall h48, 24, 12
    Längeres Intervall nicht mehr als 7 Tage.
  • Die Temperatur des Untergrunds muss um mehr als 3 °C über dem Taupunkt liegen. Liegt die Temperatur des Untergrunds unter 5 °C, härtet der Lackfilm nicht aus und der Auftrag sollte nicht ausgeführt werden.

Malerarbeiten

  • Nach dem Öffnen des Behälters mit Komponente A muss diese gut umgerührt werden. Anschließend wird die Komponente B unter Rühren gemäß den Vorgaben zur Mischungszusammensetzung zu Komponente A gegeben, gut vermischt und 30 Minuten lang reifen gelassen. Danach wird die entsprechende Menge Verdünner hinzugefügt und die Viskosität auf die gewünschte Konsistenz eingestellt.
  • Verdünnungsmittel: Spezialverdünnungsmittel für Polyurethanserien.
  • Airless-Spritzen: Verdünnungsmenge 0-5% (bezogen auf das Gewichtsverhältnis der Farbe), Düsenkaliber 0,4 mm-0,5 mm, Spritzdruck 20 MPa-25 MPa (200 kg/cm²-250 kg/cm²).
  • Luftspritzen: Verdünnungsmenge 10-15% (bezogen auf das Gewichtsverhältnis der Farbe), Düsenkaliber 1,5 mm-2,0 mm, Spritzdruck 0,3 MPa-0,4 MPa (3 kg/cm²-4 kg/cm²).
  • Walzenbeschichtung: Die Verdünnungsmenge beträgt 5-10% (bezogen auf das Farbgewicht).

Vorsichtsmaßnahmen

  • Bei Arbeiten in der warmen Jahreszeit kann es leicht zu Trockensprühnebel kommen. Um dies zu vermeiden, kann die Menge durch Zugabe von Verdünner so lange angepasst werden, bis kein Trockensprühnebel mehr vorhanden ist.
  • Dieses Produkt sollte von professionellen Malern gemäß den Anweisungen auf der Produktverpackung oder in dieser Bedienungsanleitung verwendet werden.
  • Jegliche Beschichtung und Verwendung dieses Produkts muss in Übereinstimmung mit allen relevanten Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften und -normen erfolgen.
  • Wenn Sie Zweifel haben, ob dieses Produkt verwendet werden sollte, wenden Sie sich bitte für weitere Informationen an unsere technische Kundendienstabteilung.