Polyurethan-rotes Antikorrosionsprimer

Polyurethan-Rot-Eisenoxid-Korrosionsprimer (Polyurethan-Rot-Eisenoxid-Korrosions-Korrosionsprimer) besteht aus hydroxylhaltigen Harzen, Eisenoxidrot, antirustpigmentierten Füllstoffen, Additiven, Lösungsmitteln usw. und einem aus Polyisozyanaten bestehenden Zwei-Komponenten-Polyurethan-Red-Oxid-Korrosions-Korrosions-Korrosions-Primer-Primer Präpolymer.

Polyurethan-Eisenroter Primer, Polyurethan-Eisenrote Farbe, Polyurethan-Eisen-Red-Korrosions-Beschichtung.

Gefährliche Güter Nr.	33646
UN -Nr.	1263
Volatilisation von organischer Lösungsmittel	64 Standard m³
Marke	Jinhui Farbe
Modell	S50-1-2
Farbe	Eisenrot
Mischverhältnis	Hauptagent: Curing Agent = 20: 5
Aussehen	glatte Oberfläche

Status im Container: Keine harten Klumpen nach dem Mischen, in einem homogenen Zustand
Konstruktionsfähigkeit: Kein Hindernis für die Anwendung
Filmauftritt: Normal
Salzwasserwiderstand: Kein Knacken, keine Blasenbildung, kein Schälen (Standardindex: GB/T9274-88)
Säurebeständigkeit: Kein Riss, kein Blasenbildung, kein Schälen (Standardindex: GB/T9274-88)
Alkali-Widerstand: Kein Riss, kein Blasenbildung, kein Schälen (Standardindex: GB/T9274-88)
Biegewiderstand: 1 mm (Standardindex: GB/T1731-1993)
Trocknungszeit: Oberflächentrocknung ≤ 1H, Festtrocknung ≤ 24 Stunden (Standardindex: GB/T1728-79)
Schlagfestigkeit: 50 cm (Standardindex: GB/T4893.9-1992)

Stahloberflächensandstrahlungsbehandlung bis SA2.5 Grad, Oberflächenrauheit 30um-75um.
Elektrische Werkzeuge von ST3 Grade.

Anwendung für Stahlkonstruktionen, Öltanks, Öltanks, chemische astikorrosive Geräte, elektromechanische Geräte, Transportfahrzeuge als Antir -Priming -Beschichtung.

Direkt auf der Oberfläche von Stahl mit Rostentfernungsqualität bis zu SA2,5 Grade gestrichen.

Polyurethan -pigmentierte Eisenfarbe, Polyurethanfarbe, Acryl -Polyurethan -Deckbeschichtung, Fluorkohlenstoff -Decklack.

Empfohlene Filmdicke: 60-80um
Theoretische Dosierung: ca. 115 g/m² (basierend auf 35UM Trockenfilm ohne Verlust).
Vorgeschlagene Anzahl von Mänteln: 2 ~ 3 Schichten
Lagertemperatur: -10 ~ 40 ℃
Konstruktionstemperatur: 5 ～ 40 ℃
Probezeit: 6h
Konstruktionsmethode: Bürsten, Luftsprühen, Rollen können verwendet werden.
MALE -Intervall:
Substrattemperatur ℃ 5-10 15-20 25-30
Kürzer Intervall H48, 24, 12
Längeres Intervall nicht mehr als 7 Tage.
Die Temperatur des Substrats muss höher sein als der Taupunkt von mehr als 3 ℃, wenn die Temperatur des Substrats niedriger als 5 ℃ ist, wird der Lackfilm nicht geheilt und sollte nicht konstruiert werden.

Nach dem Öffnen des Laufs der Komponente A muss er gut gerührt werden und dann die Gruppe B in Komponenten A unter Rühren gemäß den anteilenden Anforderungen gießen, gut mischen und 30 Minuten reifen lassen, dann eine angemessene Menge von Dünnere hinzufügen und es anpassen Die Bauviskosität.
Verdünnung: Spezialverdünnung für Polyurethan -Serien.
Lufloses Sprühen: Die Verdünnungsmenge beträgt 0-5% (nach Gewichtsverhältnis von Farbe), Düsenkaliber beträgt 0,4 mm bis 0,5 mm, der Sprühdruck beträgt 20 MPa-25mpa (200 kg/cm²-250 kg/cm²).
Luftsprühung: Die Verdünnungsmenge beträgt 10-15% (nach Gewichtsverhältnis von Farbe), Düsenkaliber beträgt 1,5 mm-2.0 mm, der Sprühdruck beträgt 0,3 MPA-0,4 mPa (3 kg/cm²-4 kg/cm²).
Rollenbeschichtung: Die Verdünnungsmenge beträgt 5-10% (in Bezug auf das Lackgewichtsverhältnis).

Bei der Hochtemperatur -Saisonkonstruktion kann leicht zu trockenes Spray, um Trockenspray zu vermeiden, mit dünnerem Einstell bis zum Trockenspray eingestellt werden.
Dieses Produkt sollte von professionellen Malbetreibern gemäß den Anweisungen des Produktpakets oder dieses Handbuchs verwendet werden.
Alle Beschichtung und Verwendung dieses Produkts müssen gemäß allen relevanten Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften und -standards durchgeführt werden.
Wenn Sie Zweifel daran haben, ob dieses Produkt verwendet werden soll, wenden Sie sich bitte an unsere technische Serviceabteilung.

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