Korrosionsschutzbeschichtung aus Polyurethan-Eisenrot

Polyurethan-Eisenrot-Grundierung, Polyurethan-Eisenrot-Korrosionsschutzgrundierung, Polyurethan-Eisenrot-Lack.

Gefahrgut Nr.	33646
UN-Nr.	1263
Verflüchtigung organischer Lösungsmittel	64 Normm³
Marke	Jinhui-Farbe
Modell	S50-1-3
Farbe	Eisenrot
Mischungsverhältnis	Hauptwirkstoff: Härter=20:5
Aussehen	Flache und glatte Oberfläche

Korrosionsschutzbeschichtungen aus Polyurethan (PU)-Eisenoxidrot (Polyurethan (PU)-Eisenoxidrot-Korrosionsschutzbeschichtungen) bestehen aus hydroxylhaltigen Harzen, Eisenoxidrot, pigmentierten Rostschutzfüllstoffen, Additiven, Lösungsmitteln usw. und einem Zweikomponenten-Polyurethan-Eisenoxid Rote Korrosionsschutzbeschichtungen mit einem Polyisocyanat-Prepolymer.

Konstruierbarkeit: kein Hindernis für die Anwendung
Filmbild: normal
Salzwasserbeständigkeit: keine Risse, keine Blasenbildung, kein Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
Säurebeständigkeit: keine Risse, keine Blasenbildung, kein Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
Zustand im Behälter: Keine harten Klumpen nach dem Rühren und Mischen, in gleichmäßigem Zustand
Biegefestigkeit: 1 mm (Standardindex: GB/T1731-1993)
Schlagfestigkeit: 50 cm (Standardindex: GB/T4893.9-1992)
Alkalibeständigkeit: keine Risse, keine Blasenbildung, kein Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
Trocknungszeit: Oberflächentrocknung ≤ 1 Stunde, Feststofftrocknung ≤ 24 Stunden (Standardindex: GB/T1728-79)

Sandstrahlbehandlung der Stahloberfläche bis zur Güteklasse Sa2,5, Oberflächenrauheit 30–75 µm.
Entkalkung von Elektrowerkzeugen auf St3-Klasse.

Direkt auf die Stahloberfläche aufgetragen, deren Rostentfernungsqualität den Grad Sa2,5 erreicht.

Polyurethan-Glimmerlack, Polyurethanlack, Acryl-Polyurethan-Decklack, Fluorkohlenstoff-Decklack.

Geeignet für Stahlkonstruktionen, Öltanks, Öltanks, chemische Korrosionsschutzgeräte, elektromechanische Geräte, Transportfahrzeuge als Rostschutzgrundierung.

Nach dem Öffnen des Fasses muss die A-Komponente gut gerührt werden, dann unter Rühren entsprechend den Proportionierungsanforderungen der B-Gruppe in die A-Komponente gegossen, vollständig gemischt, statisch, 30 Minuten gekocht, die entsprechende Menge Verdünner hinzufügen, angepasst an die Konstruktionsviskosität .
Verdünnungsmittel: Spezialverdünnungsmittel für Polyurethan-Serien.
Airless-Spritzen: Verdünnungsmenge beträgt 0–5 % (bezogen auf das Gewichtsverhältnis der Farbe), Düsenkaliber beträgt 0,4 mm–0,5 mm, Spritzdruck beträgt 20 MPa–25 MPa (200 kg/cm²–250 kg/cm²).
Luftspritzen: Die Verdünnungsmenge beträgt 10–15 % (bezogen auf das Gewichtsverhältnis der Farbe), das Düsenkaliber beträgt 1,5 mm–2,0 mm, der Spritzdruck beträgt 0,3 MPa–0,4 MPa (3 kg/cm²–4 kg/cm²).
Walzenbeschichtung: Die Verdünnungsmenge beträgt 5–10 % (bezogen auf das Farbgewichtsverhältnis).

In der Hochtemperatursaison ist das Sprühen leicht zu trocknen. Um ein trockenes Sprühen zu vermeiden, kann es mit Verdünner angepasst werden, bis das Sprühen nicht mehr trocken ist.
Dieses Produkt sollte von professionellen Lackierern gemäß den Anweisungen auf der Produktverpackung oder in diesem Handbuch verwendet werden.
Die gesamte Beschichtung und Verwendung dieses Produkts muss in Übereinstimmung mit allen relevanten Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften und -normen erfolgen.
Wenn Sie Zweifel haben, ob dieses Produkt verwendet werden sollte, wenden Sie sich bitte für weitere Informationen an unseren technischen Service.

Das Produkt sollte an einem kühlen und belüfteten Ort gelagert, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, von Zündquellen isoliert und in einem Lagerhaus von Wärmequellen ferngehalten werden.
Die Produkte sollten beim Transport vor Regen, Sonnenlicht und Kollisionen geschützt werden und den einschlägigen Vorschriften der Verkehrsbehörde entsprechen.

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