Produktalias
- Anorganische Zinksilikat-Grundierung, anorganische Zinksilikat-Korrosionsschutzgrundierung, anorganische Zinksilikat-Rostschutzgrundierung, hochtemperaturbeständige Grundierung, hochtemperaturbeständige Zinksilikat-Grundierung, alkohollösliche anorganische Zinksilikat-Grundierung.
Grundlegende Parameter
| Gefahrgutnummer | 33646 |
| UNNummer | 1263 |
| Organisches Lösungsmittelflüchtige Stoffe | 64 Standard m³ |
| Marke | Jinhui Paint |
| Modell | E60-1 |
| Farbe | Grau |
| Mischungsverhältnis | Farbe: Hart dener =24:6 |
| Aussehen | Glatte Oberfläche |
Produktzusammensetzung
- Anorganische Zinksilikatfarbe besteht aus Alkylsilikatester, ultrafeinem Zinkpulver, Rostschutzpigmentfüllstoff, Additiven, Polymerverbindungen, Weichmacher und Additiven, Härter und anderen unterstützenden Bestandteilen der Zinksilikatfarbe.
Technische Parameter
- Salzwasserbeständigkeit: keine Rissbildung, keine Schaumbildung, kein Ablösen (Standardindex: GB/T9274-88)
- Trocknungszeit: oberflächentrocken ≤1h, trocken ≤24h (Standardindex: GB/T1728-79)
- Haftung: erste Stufe (Standardindex: GB/T1720-1979 (89))
- Nichtflüchtiger Anteil: ≥80% (Standardindex: GB/T1725-2007)
- Biegefestigkeit: 1 mm (Normindex: GB/T1731-1993)
- Zustand im Behälter: Nach dem Mischen ist kein harter Block vorhanden, und die Mischung befindet sich in einem gleichmäßigen Zustand.
Oberflächenbehandlung
- Die Entrostung von Elektrowerkzeugen erreicht das Niveau St3.
- Sandstrahlbehandlung der Stahloberfläche bis zum Reinheitsgrad Sa2.5, Oberflächenrauheit 30µm-75µm.
Frontstraße unterstützt
- Direkte Beschichtung der Stahloberfläche mit einer Qualität von Sa2.5.
Nach dem Abgleich
- Hochtemperaturbeständige Silikonfarbe, Epoxid-Wolken-Eisenfarbe, Epoxidfarbe, Chlorkautschukfarbe, Epoxid-Asphaltfarbe, Acryl-Polyurethanfarbe, Polyurethanfarbe, Chlorsulfonierte Farbe, Fluorkohlenstofffarbe, Alkydfarbe.
Transport Lagerung
- Das Produkt sollte an einem kühlen und gut belüfteten Ort gelagert werden, vor direkter Sonneneinstrahlung schützen und von Feuerquellen sowie Wärmequellen im Lager fernhalten.
- Beim Transport des Produkts ist auf Regen, Sonneneinstrahlung und Kollisionen zu achten. Es sind die einschlägigen Vorschriften der Transportbehörde zu beachten.
Merkmale
Korrosionsschutzeigenschaften
Guter kathodischer Schutz, Schutz vor elektrochemischer Korrosion, umfassender Substratschutz, gute Rostschutzleistung.
Hohe Temperaturbeständigkeit
Gute Hitze- und Temperaturbeständigkeit, Beständigkeit gegen plötzliche Zersetzung durch Temperaturschwankungen.
Die Beschichtung ist temperaturbeständig bis 400 °C, der Lackfilm bleibt intakt, blättert nicht ab und löst sich nicht ab.
Heiß- und Kaltzyklus
Gute Witterungsbeständigkeit, gute Haftung.
Der Lackfilm ist robust, dichtet gut ab, bietet einen ausgezeichneten Rostschutz und ist beständig gegen Temperaturschwankungen.
Dekorative Eigenschaften
Schnelle Trocknung und gute Verarbeitungseigenschaften.
Hervorragende mechanische Eigenschaften, Härte, Schlagfestigkeit, Flexibilität gemäß nationalen Normen.
Malerarbeiten
- Nach dem Öffnen des Behälters mit Komponente A muss diese gleichmäßig umgerührt werden. Anschließend wird die Gruppe B im vorgegebenen Verhältnis unter Rühren zu Komponente A gegeben, vollständig und gleichmäßig vermischt und 30 Minuten lang stehen gelassen. Danach wird ein geeignetes Verdünnungsmittel hinzugefügt und die Viskosität auf die gewünschte Konsistenz eingestellt.
- Verdünnungsmittel: Spezialverdünnungsmittel der anorganischen Zinksilikatreihe
- Airless-Spritzen: Verdünnung 0-5% (bezogen auf das Farbgewichtsverhältnis), Düsendurchmesser 0,4 mm-0,5 mm, Spritzdruck 20 MPa-25 MPa (200 kg/cm²-250 kg/cm²)
- Luftspritzen: Verdünnungsgrad 10-15% (bezogen auf das Farbgewicht), Düsendurchmesser 1,5 mm-2,0 mm, Spritzdruck 0,3 MPa-0,4 MPa (3 kg/cm²-4 kg/cm²)
- Walzenbeschichtung: Verdünnungsmenge 5-10% (bezogen auf das Farbgewicht).
Konstruktionsparameter
| Empfohlene Schichtdicke: | 60-80µm | Theoretische Dosierung: | etwa 135 g/m²2(35 µm Trockenfilm, ohne Verluste) | ||
| Empfohlene Anzahl an Beschichtungslinien: | 2 bis 3 Anstriche | Lagertemperatur: | - 10~ 40℃ | Bautemperatur: | 5 ~40℃ |
| Probezeit: | 6h | Bauweise: | Beschichtungsmethoden: Streichen, Spritzen, Walzen. | ||
| Beschichtungsintervall: | Substrattemperatur ℃ | 5-10 | 15-20 | 25 bis 30 | |
| Kürzere Intervalle | 48 | 24 | 12 | ||
| Längere Intervalle überschreiten nicht 7 Tage. | |||||
| Die Temperatur des Untergrunds muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen. Liegt die Temperatur des Untergrunds unter 5 °C, härtet der Lackfilm nicht aus und das Material ist für den Bau ungeeignet. | |||||
Merkmale
- Geeignet zum Sandstrahlen von blanken Stahloberflächen bis zur Reinheitsklasse Sa2.5, hauptsächlich zur Korrosionsbeständigkeit von Stahlbauteilen in atmosphärischen Umgebungen, aber auch geeignet für Containertanks und Isolierschichten unter Stahlbauteilen; geeignet für Stahlkonstruktionen im Hochbau, Meeresplattformen, Schornsteine, Rohrleitungsschutz, Brückenbauwerke, Lagertanks usw.
Notiz
- Bei Bauarbeiten in der heißen Jahreszeit kann es leicht zu Trockensprühnebel kommen. Um Trockensprühnebel zu vermeiden, kann die Sprüheinstellung so angepasst werden, dass erst nach Zugabe des Verdünnungsmittels gesprüht wird.
- Dieses Produkt sollte von professionellen Malern gemäß der Produktverpackung oder den Anweisungen in diesem Handbuch verwendet werden.
- Sämtliche Beschichtungsarbeiten und die Verwendung dieses Produkts müssen in Übereinstimmung mit den geltenden Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften und -normen erfolgen.
- Sollten Sie Fragen zur Verwendung dieses Produkts haben, wenden Sie sich bitte für weitere Informationen an unsere technische Kundendienstabteilung.
Sicherheitsschutz
- Die Baustelle sollte über gute Belüftungseinrichtungen verfügen, Maler sollten Schutzbrille, Handschuhe, Maske usw. tragen, um Hautkontakt und das Einatmen von Farbnebel zu vermeiden.
- Das Abbrennen von Feuerwerkskörpern ist auf der Baustelle strengstens verboten.
