Produktalias
- Anorganische Zinksilikat-Grundierung, anorganische Zinksilikat-Korrosionsschutzgrundierung, anorganische Zinksilikat-Rostschutzgrundierung, hochtemperaturbeständige Grundierung, hochtemperaturbeständige Zinksilikat-Grundierung, alkohollösliche anorganische Zinksilikat-Grundierung.
Grundparameter
| Gefahrgutnummer | 33646 |
| UNNummer | 1263 |
| Organisches Lösungsmittelflüchtige Stoffe | 64 Normm³ |
| Marke | Jinhui-Farbe |
| Modell | E60-1 |
| Farbe | Grau |
| Mischungsverhältnis | Farbe: Härter =24:6 |
| Aussehen | Glatte Oberfläche |
Produktzusammensetzung
- Anorganische Zinksilikatfarbe besteht aus Alkylsilikatester, ultrafeinem Zinkpulver, Rostschutzpigmentfüller, Additiven, Polymerverbindungen, Weichmachern und Zusatzstoffen, Härter und anderen unterstützenden Komponenten der Zinksilikatfarbe.
Technische Parameter
- Salzwasserbeständigkeit: keine Risse, keine Schaumbildung, kein Abfallen (Standardindex: GB/T9274-88)
- Trocknungszeit: Oberflächentrocken ≤1h, trocken ≤24h (Standardindex: GB/T1728-79)
- Haftung: erste Stufe (Standardindex: GB/T1720-1979 (89))
- Nichtflüchtiger Inhalt: ≥80 % (Standardindex: GB/T1725-2007)
- Biegefestigkeit: 1 mm (Standardindex: GB/T1731-1993)
- Zustand im Behälter: Nach dem Mischen gibt es keinen harten Block und es ist in einem einheitlichen Zustand
Oberflächenbehandlung
- Die Rostentfernung von Elektrowerkzeugen erreicht St3-Niveau.
- Sandstrahlbehandlung der Stahloberfläche auf Sa2,5-Niveau, Oberflächenrauheit 30 um-75 um.
Vorderstraßenunterstützung
- Direktbeschichtung auf der Stahloberfläche mit einer Qualität von Sa2,5.
Nach dem Matching
- Hochtemperaturbeständige Silikonfarbe, Epoxidwolkeneisenfarbe, Epoxidfarbe, Chlorkautschukfarbe, Epoxidasphaltfarbe, Acryl-Polyurethanfarbe, Polyurethanfarbe, chlorsulfonierte Farbe, Fluorkohlenstofffarbe, Alkydfarbe.
Transportlagerung
- Das Produkt sollte an einem kühlen und belüfteten Ort gelagert werden, direkte Sonneneinstrahlung vermeiden und die Feuerquelle von der Wärmequelle im Lager isolieren.
- Wenn das Produkt transportiert wird, muss es vor Regen und Sonneneinstrahlung schützen, Kollisionen vermeiden und den einschlägigen Vorschriften der Transportabteilung entsprechen.
Merkmale
Korrosionsschutzeigenschaften
Guter kathodischer Schutz, elektrochemischer Korrosionsschutz, umfassender Schutz des Untergrundes, Rostschutz, gute Leistung.
Hohe Temperaturbeständigkeit
Gute Hitze- und Temperaturbeständigkeit, Beständigkeit gegen plötzliche Degeneration bei Temperaturunterschieden.
Die Beschichtung hält Temperaturen von 200℃-400℃ stand, der Lackfilm ist intakt, fällt nicht ab und blättert nicht ab.
Heiß- und Kaltzyklus
Gute Witterungsbeständigkeit im Außenbereich, gute Haftung.
Der Lackfilm ist robust, dichtet gut ab, schützt hervorragend vor Rost und widersteht den Auswirkungen von Temperaturunterschieden.
Dekorative Eigenschaften
Schnelle Trocknung und gute Bauleistung.
Hervorragende mechanische Eigenschaften, Härte, Schlagfestigkeit und Flexibilität gemäß den nationalen Standards.
Malerbau
- Nach dem Öffnen des Eimers mit Komponente A muss diese gleichmäßig gerührt werden. Anschließend muss Gruppe B entsprechend dem erforderlichen Verhältnis unter Rühren in Komponente A gegossen, vollständig gemischt und gleichmäßig gemischt werden. Nach 30-minütiger Aushärtung muss das Ganze stehen, das entsprechende Verdünnungsmittel wird hinzugefügt und angepasst zur Bauviskosität.
- Verdünnungsmittel: Spezialverdünnungsmittel der anorganischen Zinksilikatreihe
- Airless-Spritzen: Verdünnung 0–5 % (basierend auf dem Farbgewichtsverhältnis), Düsendurchmesser 0,4–0,5 mm, Spritzdruck 20 MPa–25 MPa (200 kg/cm2–250 kg/cm2).
- Luftspritzen: Verdünnungsmenge beträgt 10–15 % (nach Farbgewichtsverhältnis), Düsendurchmesser beträgt 1,5 mm–2,0 mm, Sprühdruck beträgt 0,3 MPa–0,4 MPa (3 kg/cm2–4 kg/cm2).
- Walzenbeschichtung: Verdünnungsmenge beträgt 5–10 % (bezogen auf das Farbgewichtsverhältnis)
Konstruktionsparameter
| Empfohlene Folienstärke: | 60-80 um | Theoretische Dosierung: | Ungefähr 135g/m2(35 µm Trockenfilm, ohne Verlust) | ||
| Empfohlene Anzahl Beschichtungslinien: | 2 bis 3 Schichten | Lagertemperatur: | - 10~ 40℃ | Bautemperatur: | 5 ~40℃ |
| Probezeit: | 6h | Bauweise: | Pinselbeschichtung, Luftspritzen, Rollbeschichtung möglich. | ||
| Beschichtungsintervall: | Untergrundtemperatur ℃ | 5-10 | 15-20 | 25 bis 30 | |
| Kürzere Intervalle | 48 | 24 | 12 | ||
| Längere Intervalle überschreiten nicht 7 Tage. | |||||
| Die Temperatur des Untergrundes muss über 3℃ über dem Taupunkt liegen. Wenn die Temperatur des Untergrundes unter 5℃ liegt, verfestigt sich der Farbfilm nicht und ist nicht für den Bau geeignet. | |||||
Merkmale
- Geeignet zum Sandstrahlen der blanken Stahloberfläche auf Sa2,5-Niveau, wird hauptsächlich für den Korrosionsschutz von Stahlbauteilen in der atmosphärischen Umgebung verwendet, eignet sich aber auch für Containertanks, Isolierschicht unter den Korrosionsschutzstahlbauteilen; Geeignet für den Bau von Stahlkonstruktionen, Meeresplattformen, Schornsteinen, Rohrleitungsschutz, Brückenanlagen, Korrosionsschutz für Lagertanks usw.
Notiz
- In der Hochtemperatursaison kann es leicht zu trockenem Sprühen kommen. Um trockenes Sprühen zu vermeiden, kann so eingestellt werden, dass erst nach dem Verdünnen gesprüht wird.
- Dieses Produkt sollte von professionellen Lackierern gemäß der Produktverpackung oder den Anweisungen in diesem Handbuch verwendet werden.
- Alle Beschichtungsarbeiten und die Verwendung dieses Produkts müssen in Übereinstimmung mit verschiedenen relevanten Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften und -normen durchgeführt werden.
- Wenn Sie Fragen zur Verwendung dieses Produkts haben, wenden Sie sich bitte für weitere Informationen an unseren technischen Service.
Sicherheitsschutz
- Die Baustelle sollte über gute Belüftungsmöglichkeiten verfügen, Maler sollten Brillen, Handschuhe, Masken usw. tragen, um Hautkontakt und das Einatmen von Farbnebeln zu vermeiden.
- Auf der Baustelle ist das Abfeuern von Feuerwerkskörpern strengstens untersagt.
