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Lösungen

Alkyd-rötliche Korrosionsschutzbeschichtung

Produkt auch bekannt als

  • Alkyd Reddan Rostschutzfarbe, Alkyd Reddan Zwischenanstrich, Alkyd Reddan Farbe, Alkyd Reddan Grundierung.

Grundlegende Parameter

Produktbezeichnung (Englisch) Alkyd-Rotblei-Korrosionsschutzbeschichtungen
Gefahrgut Nr. 33646
UN-Nr. 1263
Flüchtigkeit organischer Lösungsmittel 64 Standardmeter³.
Marke Jinhui-Beschichtungen
Modell C52-3-3
Farbe Grau
Mischungsverhältnis Einzelkomponente
Aussehen Glatte Oberfläche

Produktzusammensetzung

  • Die Alkyd-Reddan-Korrosionsschutzbeschichtung ist eine einkomponentige Korrosionsschutzbeschichtung, die aus Alkydharz, Reddan-Pulver, Rostschutzpigment und Füllstoff, Additiven, Lösungsmittel Benzin Nr. 200 und Lösungsmittelgemischen sowie einem Katalysator besteht.

Eigenschaften

  • Beständigkeit des Anstrichs gegen Kreiden, gute Schutzleistung, gute Licht- und Farbbeständigkeit, leuchtende Farbe, gute Haltbarkeit.
  • Starke Haftung, gute mechanische Eigenschaften.
  • Hohes Füllvermögen.
  • Hoher Pigmentgehalt, gute Schleifeigenschaften.
  • Gute Farbanpassung, gute Kombination mit Alkyd-Decklack.
  • Robuster Lackfilm, gute Abdichtung, ausgezeichnete Rostbeständigkeit, hält Temperaturschwankungen stand.
  • Gute Bauausführung.

Verwendung

  • Geeignet für Stahloberflächen, Maschinenoberflächen, Rohrleitungsoberflächen, Geräteoberflächen, Holzoberflächen.
Alkyd-rötliche Korrosionsschutzbeschichtung-1

Technische Parameter: GB/T 25251-2010

  • Zustand im Behälter: Nach dem Rühren und Mischen keine harten Klumpen, homogener Zustand
  • Haftung: erste Klasse (Standardindex: GB/T1720-1979(89))
  • Feinheit: ≤50µm (Standardindex: GB/T6753.1-2007)
  • Salzwasserbeständigkeit: 3% NaCl, 48 Stunden ohne Rissbildung, Blasenbildung, Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
  • Trocknungszeit: Oberflächentrocknung ≤ 5 h, Feststofftrocknung ≤ 24 h (Standardindex: GB/T1728-79)

Oberflächenbehandlung

  • Sandstrahlbehandlung der Stahloberfläche bis zur Güteklasse Sa2.5, Oberflächenrauheit 30µm-75µm.
  • Entrostung von Elektrowerkzeugen bis zur Güteklasse St3.

Farbanpassung vor dem Lackieren

  • Farbe direkt auf die Oberfläche von Stahl auftragen, dessen Entzunderungsqualität den Gütegrad Sa2.5 erreicht.

Anpassung nach dem Anstrich

  • Alkyd-Zwischenfarbe und Alkydfarbe.

Lackkonstruktion

  • Verdünner: Spezialverdünner für Alkydharzserien.
  • Nach dem Öffnen des Fasses muss die Masse gleichmäßig umgerührt, 30 Minuten stehen gelassen und reifen gelassen werden. Anschließend wird die entsprechende Menge Verdünner hinzugegeben und die Viskosität auf die gewünschte Konsistenz eingestellt.
  • Airless-Spritzen: Die Verdünnungsmenge beträgt 0-5% (im Verhältnis zum Gewicht der Farbe), der Düsendurchmesser 0,4 mm-0,5 mm und der Spritzdruck 20 MPa-25 MPa (200 kg/cm²-250 kg/cm²).
  • Luftspritzen: Verdünnungsmenge 10-15% (bezogen auf das Gewichtsverhältnis der Farbe), Düsenkaliber 1,5 mm-2,0 mm, Spritzdruck 0,3 MPa-0,4 MPa (3 kg/cm²-4 kg/cm²).
  • Walzenbeschichtung: Verdünnungsmenge 5-10% (bezogen auf das Farbgewicht).

Konstruktionsparameter

Empfohlene Filmdicke 60-80um 0@WHKZDFFDMC2SG)2U`9%]W.jpg
Empfohlene Anzahl an Anstrichen 2–3 Anstriche
Lagertemperatur -10 bis 40 °C
Bautemperatur 5~40℃
Probezeit 6 Stunden
Konstruktionsmethode Bürsten, Sprühen, Rollen – all diese Methoden eignen sich.
Theoretische Dosierung etwa 120 g/m² (basierend auf 35 µm Trockenfilm, ohne Berücksichtigung von Verlusten).
Beschichtungsintervall

 

 

Substrattemperatur ℃ 5-10 15-20 25-30
Kürzeres Intervall h 48 24 12
Der längere Zeitraum sollte 7 Tage nicht überschreiten.
Die Substrattemperatur muss mehr als 3 °C über dem Taupunkt liegen. Liegt die Substrattemperatur unter 5 °C, härtet der Lackfilm nicht aus und der Auftrag sollte nicht ausgeführt werden.

Vorsichtsmaßnahmen

  • Bei Arbeiten in der warmen Jahreszeit kann es leicht zu Trockensprühnebel kommen. Um dies zu vermeiden, kann die Menge durch Zugabe von Verdünner so lange angepasst werden, bis kein Trockensprühnebel mehr vorhanden ist.
  • Dieses Produkt sollte von professionellen Malern gemäß den Anweisungen auf der Produktverpackung oder in dieser Bedienungsanleitung verwendet werden.
  • Jegliche Beschichtung und Verwendung dieses Produkts muss in Übereinstimmung mit allen relevanten Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften und -normen erfolgen.
  • Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Sie dieses Produkt verwenden sollten oder nicht, wenden Sie sich bitte für weitere Informationen an unsere technische Kundendienstabteilung.

Verpackung

  • 25-kg-Trommel

Transport Lagerung

  • Das Produkt sollte an einem kühlen und gut belüfteten Ort gelagert werden, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt und von Zündquellen sowie Wärmequellen im Lager ferngehalten werden.
  • Beim Transport des Produkts ist es vor Regen und Sonneneinstrahlung zu schützen, Kollisionen zu vermeiden und die einschlägigen Vorschriften der Verkehrsbehörde sind zu beachten.

Sicherheitsschutz

  • Die Baustelle sollte über gute Belüftungseinrichtungen verfügen, und die Maler sollten Schutzbrille, Handschuhe, Maske usw. tragen, um Hautkontakt und das Einatmen von Farbnebel zu vermeiden.
  • Rauchen und offenes Feuer sind auf der Baustelle strengstens verboten.