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Lösungen

Alkyd -Eisenfarbe

Produkt auch als bekannt als als

  • Alkyd Iron-Mica Antirust Paint, Alkyd Iron-Mica-Zwischenfarbe, Alkyd Iron-Mica Antikorrosivbeschichtung, Alkyd-Zwischenfarbe, Alkyd-Zwischenfarbe.

Grundparameter

Produkt englischer Name Alkyd Wolkeneisenfarbe
Gefährliche Güter Nr. 33646
UN -Nr. 1263
Volatilität des organischen Lösungsmittels 64 Standard -Metre³.
Marke Jinhui Farbe
Modellnummer C52-2
Farbe Grau
Mischverhältnis Einzelkomponente
Aussehen Glatte Oberfläche

Produktzusammensetzung

  • Alkyd Mica Iron Lack besteht aus Alkydharz, Glimmerenoxid, Antirust -Pigmentfüller, Additiven, Nr. 200 Lösungsmittel Benzin und gemischtem Lösungsmittel, katalytischem Mittel und so weiter.

Eigenschaften

  • Tough Lackfilm, gute Versiegelung, ausgezeichnete Anti-Rust-Leistung können den Auswirkungen des Temperaturunterschieds standhalten. Starke Füllkapazität.
  • Gute passende Leistung, gute Kombination mit Alkyd -Primer und Alkyd -Decklack.
  • Gute Bauleistung.
  • Starke Haftung, gute mechanische Eigenschaften.
  • Hoher Pigmentgehalt, gute Schleifleistung.
  • Lackfilm Anti-Chalking, gute Schutzleistung, gute Licht- und Farbretention, helle Farbe, gute Haltbarkeit.
Alkyd-Eisen-Paint-1

Pre-Course-Matching

  • Direkt auf der Oberfläche von Stahl gestrichen, deren Rostentfernungsqualität die SA2,5 -Klasse erreicht oder auf der Oberfläche des Alkyd -Primers gebürstet ist.

Backkurs Matching

  • Alkyd Farbe.

Verpackung

  • 25 kg Trommel

Oberflächenbehandlung

  • Elektrische Werkzeuge zum Entfernen von Rost in die ST3 -Klasse.
  • Sandstrahlungsfläche in SA2.5 Grad, Oberflächenrauheit 30um-75um.

Technische Parameter: GB/T 25251-2010

  • Status im Behälter: Keine harten Klumpen nach dem Rühren und Mischen in einem einheitlichen Zustand.
  • Adhäsion: First Class (Standardindex: GB/T1720-1979 (89))
  • Salzwasserwiderstand: 3% NaCl, 48H ohne Knacken, Blasenbildung, Schälen (Standardindex: GB/T9274-88)
  • Trocknungszeit: Oberflächentrocknung ≤ 5h, Festtrocknung ≤ 24 Stunden (Standardindex: GB/T1728-79)
  • Feinheit: ≤ 60um (Standardindex: GB/T6753.1-2007)

Speicherlagerung

  • Das Produkt sollte an einem kühlen und belüfteten Ort aufbewahrt werden, an direktem Sonnenlicht und von Feuerquellen isoliert, weg von Wärmequellen im Lagerhaus.
  • Die Produkte sollten durch Regen, Sonneneinstrahlung verhindert werden, Kollision im Transportverkehr vermeiden und den entsprechenden Vorschriften der Verkehrsabteilung einhalten.

Sicherheitsschutz

  • Die Baustelle sollte über gute Belüftungsanlagen verfügen, und Maler sollten Brillen, Handschuhe, Masken usw. tragen, um den Hautkontakt und die Einatmen von Farbnebeln zu vermeiden.
  • Rauch und Feuer sind auf der Baustelle strengstens untersagt.

Verwendung

  • Geeignet für Stahloberfläche, Maschinenoberfläche, Rohrleitungsoberfläche, Ausrüstungsoberfläche, Holzoberfläche.
Alkyd-Eisen-Paint-Anwendung

Maltbau

  • Nach dem Öffnen des Laufs muss es gleichmäßig gerührt werden, stehen zum Stehen und nach 30 -minütiger Reife fügen Sie eine angemessene Menge dünner und einstellen Sie die Konstruktionsviskosität ein.
  • Verdünnung: Spezielle Verdünnung für die Alkyd -Serie.
  • Lufloses Sprühen: Die Verdünnungsmenge beträgt 0-5% (nach Gewichtsverhältnis von Farbe), Düsenkaliber beträgt 0,4 mm bis 0,5 mm, der Sprühdruck beträgt 20 MPa-25mpa (200 kg/cm²-250 kg/cm²).
  • Luftsprühung: Die Verdünnungsmenge beträgt 10-15% (nach Gewichtsverhältnis von Farbe), Düsenkaliber beträgt 1,5 mm-2.0 mm, der Sprühdruck beträgt 0,3 MPA-0,4 mPa (3 kg/cm²-4 kg/cm²).
  • Rollenbeschichtung: Die Verdünnungsmenge beträgt 5-10% (in Bezug auf das Lackgewichtsverhältnis).

Konstruktionsparameter

Empfohlene Filmdicke 60-80um
Theoretische Dosierung ca. 120 g/m² (basierend auf 35UM Trockenfilm ohne Verlust)
Empfohlene Anzahl von Mänteln 2 ~ 3
Lagertemperatur -10 ~ 40 ℃
Konstruktionstemperatur 5 ~ 40 ℃.
Probezeit 6h
Konstruktionsmethode Bürsten, Luftsprühen, Rollen können sein.
Beschichtungsintervall

 

Substrattemperatur ℃ 5-10 15-20 25-30
Kürzeres Intervall H 48 24 12
Das längere Intervall sollte 7 Tage nicht überschreiten.
Die Substratemperatur muss mehr als 3 ℃ über dem Taupunkt liegen. Wenn die Substratemperatur unter 5 ° C liegt, wird der Farbfilm nicht geheilt und sollte nicht konstruiert werden.

Vorsichtsmaßnahmen

  • Bei der Hochtemperatur -Saisonkonstruktion kann leicht zu trockenes Spray, um Trockenspray zu vermeiden, mit dünnerem Einstell bis zum Trockenspray eingestellt werden.
  • Dieses Produkt sollte von professionellen Malbetreibern gemäß den Anweisungen des Produktpakets oder dieses Handbuchs verwendet werden.
  • Alle Beschichtung und Verwendung dieses Produkts müssen gemäß allen relevanten Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften und -standards durchgeführt werden.
  • Wenn Sie Zweifel daran haben, ob dieses Produkt verwendet werden soll, wenden Sie sich bitte an unsere technische Serviceabteilung.