Produkt auch bekannt als
- Alkyd-Eisen-Glimmer-Rostschutzfarbe, Alkyd-Eisen-Glimmer-Zwischenfarbe, Alkyd-Eisen-Glimmer-Korrosionsschutzbeschichtung, Alkyd-Zwischenfarbe, Alkyd-Zwischenfarbe.
Grundlegende Parameter
| Produktbezeichnung (Englisch) | Alkyd-Wolkeneisenfarbe |
| Gefahrgut Nr. | 33646 |
| UN-Nr. | 1263 |
| Flüchtigkeit organischer Lösungsmittel | 64 Standardmeter³. |
| Marke | Jinhui Paint |
| Modellnr. | C52-2 |
| Farbe | Grau |
| Mischungsverhältnis | Einzelkomponente |
| Aussehen | Glatte Oberfläche |
Produktzusammensetzung
- Alkyd-Glimmer-Eisen-Farbe besteht aus Alkydharz, Glimmer-Eisenoxid, Rostschutzpigmentfüllstoff, Additiven, Lösungsmittel Benzin Nr. 200 und Lösungsmittelgemisch, Katalysator usw.
Eigenschaften
- Robuster Lackfilm, gute Abdichtung, ausgezeichneter Rostschutz, beständig gegen Temperaturschwankungen. Hohe Füllkapazität.
- Gute Farbanpassung, gute Kombination mit Alkyd-Grundierung und Alkyd-Decklack.
- Gute Bauausführung.
- Starke Haftung, gute mechanische Eigenschaften.
- Hoher Pigmentgehalt, gute Schleifeigenschaften.
- Lackfilm mit Kreidungsbeständigkeit, guter Schutzleistung, guter Licht- und Farbbeständigkeit, leuchtender Farbe und guter Haltbarkeit.
Vorkurs-Matching
- Direkt auf die Oberfläche von Stahl aufgetragen, dessen Rostentfernungsqualität der Güteklasse Sa2.5 entspricht, oder auf die Oberfläche von Alkyd-Grundierung aufgetragen.
Back Course Matching
- Alkydfarbe.
Verpackung
- 25-kg-Trommel
Oberflächenbehandlung
- Elektrische Werkzeuge zur Rostentfernung bis zur Güteklasse St3.
- Sandstrahlen der Stahloberfläche bis zur Güteklasse Sa2.5, Oberflächenrauheit 30µm-75µm.
Technische Parameter: GB/T 25251-2010
- Zustand im Behälter: nach dem Rühren und Mischen keine harten Klumpen mehr vorhanden, gleichmäßiger Zustand.
- Haftung: erste Klasse (Standardindex: GB/T1720-1979(89))
- Salzwasserbeständigkeit: 3% NaCl, 48 Stunden ohne Rissbildung, Blasenbildung, Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
- Trocknungszeit: Oberflächentrocknung ≤ 5 h, Feststofftrocknung ≤ 24 h (Standardindex: GB/T1728-79)
- Feinheit: ≤60µm (Standardindex: GB/T6753.1-2007)
Transportlagerung
- Das Produkt sollte an einem kühlen und gut belüfteten Ort gelagert werden, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt und von Feuerquellen sowie Wärmequellen im Lager ferngehalten werden.
- Die Produkte sollten vor Regen und Sonneneinstrahlung geschützt und beim Transport nicht mit Stößen in Berührung kommen. Außerdem müssen die einschlägigen Vorschriften der Transportbehörde eingehalten werden.
Sicherheitsschutz
- Die Baustelle sollte über gute Belüftungseinrichtungen verfügen, und die Maler sollten Schutzbrille, Handschuhe, Maske usw. tragen, um Hautkontakt und das Einatmen von Farbnebel zu vermeiden.
- Rauchen und offenes Feuer sind auf der Baustelle strengstens verboten.
Verwendung
- Geeignet für Stahloberflächen, Maschinenoberflächen, Rohrleitungsoberflächen, Geräteoberflächen, Holzoberflächen.
Malerarbeiten
- Nach dem Öffnen des Fasses muss die Masse gleichmäßig umgerührt und stehen gelassen werden. Nach einer Reifezeit von 30 Minuten wird die entsprechende Menge Verdünner hinzugegeben und die Viskosität auf die gewünschte Konsistenz eingestellt.
- Verdünnungsmittel: Spezialverdünnungsmittel für Alkydharzserien.
- Airless-Spritzen: Verdünnungsmenge 0-5% (bezogen auf das Gewichtsverhältnis der Farbe), Düsenkaliber 0,4 mm-0,5 mm, Spritzdruck 20 MPa-25 MPa (200 kg/cm²-250 kg/cm²).
- Luftspritzen: Verdünnungsmenge 10-15% (bezogen auf das Gewichtsverhältnis der Farbe), Düsenkaliber 1,5 mm-2,0 mm, Spritzdruck 0,3 MPa-0,4 MPa (3 kg/cm²-4 kg/cm²).
- Walzenbeschichtung: Die Verdünnungsmenge beträgt 5-10% (bezogen auf das Farbgewicht).
Konstruktionsparameter
| Empfohlene Filmdicke | 60-80µm |
| Theoretische Dosierung | ca. 120 g/m² (basierend auf 35 µm Trockenfilm, ohne Berücksichtigung von Verlusten) |
| Empfohlene Anzahl an Anstrichen | 2~3 |
| Lagertemperatur | -10~40℃ |
| Bautemperatur | 5~40℃. |
| Probezeit | 6 Stunden |
| Konstruktionsmethode | Bürsten, Sprühen, Rollen sind möglich. |
| Beschichtungsintervall
| Substrattemperatur ℃ 5-10 15-20 25-30 |
| Kürzeres Intervall h 48 24 12 | |
| Der längere Zeitraum sollte 7 Tage nicht überschreiten. | |
| Die Untergrundtemperatur muss mehr als 3 °C über dem Taupunkt liegen. Bei einer Untergrundtemperatur unter 5 °C härtet der Lackfilm nicht aus und der Auftrag darf nicht ausgeführt werden. | |
Vorsichtsmaßnahmen
- Bei Arbeiten in der warmen Jahreszeit kann es leicht zu Trockensprühnebel kommen. Um dies zu vermeiden, kann die Menge durch Zugabe von Verdünner so lange angepasst werden, bis kein Trockensprühnebel mehr vorhanden ist.
- Dieses Produkt sollte von professionellen Malern gemäß den Anweisungen auf der Produktverpackung oder in dieser Bedienungsanleitung verwendet werden.
- Jegliche Beschichtung und Verwendung dieses Produkts muss in Übereinstimmung mit allen relevanten Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften und -normen erfolgen.
- Wenn Sie Zweifel haben, ob dieses Produkt verwendet werden sollte, wenden Sie sich bitte für weitere Informationen an unsere technische Kundendienstabteilung.
