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Lösungen

Alkyd-Eisenfarbe

Produkt auch bekannt als

  • Alkyd-Eisen-Glimmer-Rostschutzfarbe, Alkyd-Eisen-Glimmer-Zwischenfarbe, Alkyd-Eisen-Glimmer-Korrosionsschutzbeschichtung, Alkyd-Zwischenfarbe, Alkyd-Zwischenfarbe.

Grundparameter

Englischer Produktname Alkyd-Wolkeneisenfarbe
Gefahrgut Nr. 33646
UN-Nr. 1263
Flüchtigkeit organischer Lösungsmittel 64 Normmeter³.
Marke Jinhui-Farbe
Modell Nr. C52-2
Farbe Grau
Mischungsverhältnis Einzelkomponente
Aussehen Glatte Oberfläche

Produktzusammensetzung

  • Alkyd-Glimmer-Eisenfarbe besteht aus Alkydharz, Glimmer-Eisenoxid, Rostschutzpigmentfüller, Additiven, Lösungsmittelbenzin Nr. 200 und gemischtem Lösungsmittel, Katalysator usw.

Eigenschaften

  • Robuster Lackfilm, gute Versiegelung, hervorragende Rostschutzleistung, hält den Auswirkungen von Temperaturunterschieden stand. Starkes Füllvermögen.
  • Gute Anpassungsleistung, gute Kombination mit Alkyd-Grundierung und Alkyd-Decklack.
  • Gute Bauleistung.
  • Starke Haftung, gute mechanische Eigenschaften.
  • Hoher Pigmentgehalt, gute Schleifleistung.
  • Farbfilm kreidehemmend, gute Schutzleistung, gute Licht- und Farbbeständigkeit, leuchtende Farbe, gute Haltbarkeit.
Alkyd-Eisenfarbe-1

Matching vor dem Kurs

  • Direkt auf die Oberfläche von Stahl aufgetragen, dessen Rostentfernungsqualität den Grad Sa2,5 erreicht, oder auf die Oberfläche einer Alkydgrundierung gebürstet.

Rückenverlauf passend

  • Alkydfarbe.

Verpackung

  • 25 kg Trommel

Oberflächenbehandlung

  • Elektrowerkzeuge zum Entfernen von Rost bis zur Güteklasse St3.
  • Sandstrahlen der Stahloberfläche bis zur Güteklasse Sa2,5, Oberflächenrauheit 30–75 µm.

Technische Parameter: GB/T 25251-2010

  • Zustand im Behälter: Keine harten Klumpen nach dem Rühren und Mischen, in gleichmäßigem Zustand.
  • Haftung: erstklassig (Standardindex: GB/T1720-1979(89))
  • Salzwasserbeständigkeit: 3 % NaCl, 48 Stunden ohne Rissbildung, Blasenbildung, Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
  • Trocknungszeit: Oberflächentrocknung ≤ 5 Stunden, Feststofftrocknung ≤ 24 Stunden (Standardindex: GB/T1728-79)
  • Feinheit: ≤60um (Standardindex: GB/T6753.1-2007)

Transportlagerung

  • Das Produkt sollte an einem kühlen und belüfteten Ort gelagert werden, der vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt und von Feuerquellen sowie Wärmequellen im Lager isoliert ist.
  • Produkte sollten vor Regen und Sonneneinstrahlung geschützt werden, Kollisionen beim Transport vermieden werden und den einschlägigen Vorschriften der Transportabteilung entsprechen.

Sicherheitsschutz

  • Die Baustelle sollte über gute Belüftungsmöglichkeiten verfügen und Maler sollten Brillen, Handschuhe, Masken usw. tragen, um Hautkontakt und das Einatmen von Farbnebeln zu vermeiden.
  • Rauch und Feuer sind auf der Baustelle strengstens verboten.

Verwendung

  • Geeignet für Stahloberflächen, Maschinenoberflächen, Rohrleitungsoberflächen, Geräteoberflächen und Holzoberflächen.
Alkyd-Eisen-Farbauftrag

Malerbau

  • Nach dem Öffnen des Fasses gleichmäßig umrühren, stehen lassen und nach 30-minütiger Reifung die entsprechende Menge Verdünner zugeben und auf die Bauviskosität einstellen.
  • Verdünnungsmittel: Spezialverdünnungsmittel für Alkydserien.
  • Airless-Spritzen: Verdünnungsmenge beträgt 0–5 % (bezogen auf das Gewichtsverhältnis der Farbe), Düsenkaliber beträgt 0,4 mm–0,5 mm, Spritzdruck beträgt 20 MPa–25 MPa (200 kg/cm²–250 kg/cm²).
  • Luftspritzen: Die Verdünnungsmenge beträgt 10–15 % (bezogen auf das Gewichtsverhältnis der Farbe), das Düsenkaliber beträgt 1,5 mm–2,0 mm, der Spritzdruck beträgt 0,3 MPa–0,4 MPa (3 kg/cm²–4 kg/cm²).
  • Walzenbeschichtung: Die Verdünnungsmenge beträgt 5–10 % (bezogen auf das Farbgewichtsverhältnis).

Konstruktionsparameter

Empfohlene Filmstärke 60-80 um
Theoretische Dosierung ca. 120g/m² (basierend auf 35um Trockenfilm, ohne Verlust)
Empfohlene Anzahl an Schichten 2~3
Lagertemperatur -10~40℃
Bautemperatur 5~40℃.
Probezeit 6h
Bauweise Streichen, Luftspritzen, Rollen möglich.
Beschichtungsintervall

 

Untergrundtemperatur ℃ 5-10 15-20 25-30
Kürzeres Intervall h 48 24 12
Das längere Intervall sollte 7 Tage nicht überschreiten.
Die Untergrundtemperatur muss mehr als 3℃ über dem Taupunkt liegen. Wenn die Untergrundtemperatur unter 5 °C liegt, härtet der Lackfilm nicht aus und sollte nicht aufgebaut werden.

Vorsichtsmaßnahmen

  • In der Hochtemperatursaison ist das Sprühen leicht zu trocknen. Um ein trockenes Sprühen zu vermeiden, kann es mit Verdünner angepasst werden, bis das Sprühen nicht mehr trocken ist.
  • Dieses Produkt sollte von professionellen Lackierern gemäß den Anweisungen auf der Produktverpackung oder in diesem Handbuch verwendet werden.
  • Die gesamte Beschichtung und Verwendung dieses Produkts muss in Übereinstimmung mit allen relevanten Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften und -normen erfolgen.
  • Wenn Sie Zweifel haben, ob dieses Produkt verwendet werden sollte, wenden Sie sich bitte für weitere Informationen an unseren technischen Service.