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Lösungen

Alkyd-Korrosionsschutzbeschichtung

Produktaliase

  • Alkydfarben, Alkyd-Lacke, Alkyd-Beschichtungen, magnetische Alkydfarben, Alkyd-Korrosionsschutzlacke, magnetische Alkyd-Lacke.

Grundparameter

Englischer Produktname Alkyd-Korrosionsschutzbeschichtungen
Chinesischer Produktname Alkyd-Korrosionsschutzbeschichtungen
Gefahrgut-Nr. 33646
UN-Nr. 1263
Flüchtigkeit organischer Lösungsmittel 64 Normmeter³.
Marke Jinhui-Beschichtungen
Modell Nr. C52-5-4
Farbe Bunt
Mischungsverhältnis Einkomponentig
Aussehen Glatte Oberfläche

Produktzusammensetzung

  • Alkyd-Korrosionsschutzbeschichtungen sind Korrosionsschutzbeschichtungen, die aus Alkydharz, Additiven, Lösungsmittelbenzin Nr. 200 und gemischten Lösungsmitteln sowie einem Katalysator bestehen.

Eigenschaften

  • Lackfilm kreidefrei, gute Schutzleistung, gute Licht- und Farbbeständigkeit, leuchtende Farbe, gute Haltbarkeit.
  • Starke Haftung, gute mechanische Eigenschaften.
  • Starke Füllfähigkeit.
  • Hoher Pigmentgehalt, gute Schleifleistung.
  • Gute Wetterbeständigkeit, Glanz und Härte.
  • Gute Haftung auf Metall und Holz sowie eine gewisse Wasser- und Salzwasserbeständigkeit.
  • Robuster Lackfilm, gute Versiegelung, hervorragende Rostschutzeigenschaften, hält den Auswirkungen von Temperaturunterschieden stand.
  • Gute Bauleistung.

Verwendung

  • Geeignet für Stahloberflächen, Maschinenoberflächen, Rohrleitungsoberflächen, Geräteoberflächen, Holzoberflächen; auch geeignet für den Schutz und die Dekoration von Metall- und Holzoberflächen im Innen- und Außenbereich. Es handelt sich um eine Allzweckfarbe, die häufig im Baugewerbe, im Maschinenbau, bei Fahrzeugen und in verschiedenen Dekorationsindustrien verwendet wird.
Alkyd-Korrosionsschutzbeschichtung

Technische Parameter: GB/T 25251-2010

  • Zustand im Behälter: keine harten Klumpen nach dem Rühren und Mischen, in homogenem Zustand.
  • Feinheit: ≤40 µm (Standardindex: GB/T6753.1-2007)
  • Gehalt an nichtflüchtigen Bestandteilen: ≥50 % (Standardindex: GB/T1725-2007)
  • Wasserbeständigkeit: 8 Stunden ohne Rissbildung, Blasenbildung oder Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
  • Salzwasserbeständigkeit: 3 % NaCl, 48 Stunden ohne Rissbildung, Blasenbildung und Abblättern (Standardindex: GB/T9274-88)
  • Trocknungszeit: Oberflächentrocknung ≤ 8 Stunden, Feststofftrocknung ≤ 24 Stunden (Standardindex: GB/T1728-79)

Konstruktionsparameter

Empfohlene Filmdicke 60-80um
Theoretische Dosierung ca. 120g/m² (35um Trockenfilm, ohne Verlust)
Empfohlene Anzahl der Schichten 2~3
Lagertemperatur -10~40℃
Bautemperatur 5~40℃.
Probezeit 6 Stunden
Konstruktionsmethode Streichen, Sprühen oder Rollen sind möglich.
Beschichtungsintervall

 

 

Untergrundtemperatur ℃ 5-10 15-20 25-30
Kürzeres Intervall h 48 24 12
Das längere Intervall sollte 7 Tage nicht überschreiten.
Die Untergrundtemperatur muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen. Bei einer Untergrundtemperatur unter 5 °C härtet der Farbfilm nicht aus und ist nicht für den Bau geeignet.

Lackaufbau

  • Nach dem Öffnen des Gebindes muss es gleichmäßig aufgerührt werden, 30min stehen und reifen gelassen werden, dann die entsprechende Menge Verdünner zugeben und auf die Konstruktionsviskosität einstellen.
  • Verdünnungsmittel: Spezialverdünnungsmittel für die Alkydreihe.
  • Airless-Spritzen: Verdünnungsmenge beträgt 0–5 % (nach Gewichtsverhältnis der Farbe), Düsenkaliber beträgt 0,4–0,5 mm, Spritzdruck beträgt 20–25 MPa (200–250 kg/cm²).
  • Luftspritzen: Die Verdünnungsmenge beträgt 10–15 % (nach Gewichtsverhältnis der Farbe), der Düsendurchmesser beträgt 1,5–2,0 mm, der Spritzdruck beträgt 0,3–0,4 MPa (3–4 kg/cm²).
  • Walzenbeschichtung: Die Verdünnungsmenge beträgt 5–10 % (bezogen auf das Farbgewichtsverhältnis).

Vorsichtsmaßnahmen

  • Bei hohen Temperaturen ist es ratsam, den Sprühnebel zu trocknen. Um ein Austrocknen zu vermeiden, kann der Sprühnebel mit Verdünner eingestellt werden, bis er nicht mehr austrocknet.
  • Dieses Produkt sollte von professionellen Malern gemäß den Anweisungen auf der Produktverpackung oder in diesem Handbuch verwendet werden.
  • Alle Beschichtungen und die Verwendung dieses Produkts müssen in Übereinstimmung mit allen relevanten Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften und -standards erfolgen.
  • Wenn Sie Zweifel haben, ob Sie dieses Produkt verwenden sollen oder nicht, wenden Sie sich für weitere Einzelheiten bitte an unsere technische Serviceabteilung.

Verpackung

  • 25kg Fass

Transport und Lagerung

  • Das Produkt sollte an einem kühlen und belüfteten Ort gelagert werden, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt und von Zündquellen sowie Wärmequellen im Lager entfernt sein.
  • Beim Transport des Produkts muss dieses vor Regen und Sonneneinstrahlung geschützt werden, Kollisionen müssen vermieden werden und die entsprechenden Vorschriften der Verkehrsbehörde müssen eingehalten werden.

Sicherheitsschutz

  • Die Baustelle sollte über gute Belüftungsmöglichkeiten verfügen und Maler sollten Brillen, Handschuhe, Masken usw. tragen, um Hautkontakt und das Einatmen von Farbnebel zu vermeiden.
  • Auf der Baustelle ist Feuerwerk strengstens verboten.

Häufig gestellte Fragen von Kunden

FAQ

● Ist es einfach, nach dem Auftragen des Rostschutzmittels Iron Red einen weißen und hellen Decklack aufzutragen?
A: Nein, es ist nicht einfach und erfordert zwei weitere Schichten Decklack.

● Kann der Decklack auf Kunststoff-, Aluminium- und verzinkte Oberflächen aufgetragen werden?
A: Herkömmliche Alkydlacke können auf diese Oberflächen nicht aufgetragen werden.