Korrosionsschutzfarbe für Schiffe, Brücken, Epoxidharz, zinkreiche Grundierung, Epoxidbeschichtung
Produktbeschreibung
- Epoxid-Zink-reiche Grundierung gehört zur Epoxidharzfarbe, die aus Epoxidharz, Zinkpulver, Polyacylharz und anderen Materialien besteht. Epoxid-Zink-reiche Grundierung ist eine Rostschutzgrundierung. Der Zinkgehalt der zinkreichen Epoxidgrundierung ist hoch, und die durch Zinkpulver erzeugte elektrochemische Reaktion sorgt dafür, dass der Beschichtungsfilm der zinkreichen Epoxidgrundierung gute Rost- und Korrosionsschutzeigenschaften aufweist.
- Epoxid-Zink-reiche Grundierung wird häufig bei der Beschichtung verschiedener Stahlkonstruktionen unter atmosphärischen Bedingungen verwendet. Zum Beispiel: Brücken, Container, Eisentürme, Schiffsrümpfe, Stahlkonstruktionen usw.
Hauptmerkmale
- Hoher Zinkgehalt
Die zinkreiche Epoxidgrundierung wird aus hochwertigem Zinkpulver mit hohem Zinkpulvergehalt hergestellt, der den Untergrund wirksam schützen kann, und verschiedene Inhaltsspezifikationen können individuell angepasst werden.
- Kathodischer Schutz
Zinkpulver verfügt über einen kathodischen Schutz, hat eine elektrochemische Korrosionsschutzfunktion und ist eine Opferanode zum Schutz der Kathode, besonders geeignet für den Langzeit-Korrosionsschutzbereich.
- Schweißbarkeit
Durch den Schweißvorgang mit der Beschichtung wird die Schweißqualität nicht beeinträchtigt und die Beschichtung wird durch Schneiden oder Schweißen nicht beschädigt.
- Starke Haftung
Der Lackfilm haftet sehr gut auf der Oberfläche des sandgestrahlten Stahls, die Beschichtung fällt nicht ab und die Haftung ist fest.
- Passende Leistung
Epoxid-Zink-reiche Grundierung als schwere Korrosionsschutzgrundierung, mit einer Vielzahl von Zwischenanstrichen und Deckanstrichen zur Bildung eines Trägersystems, das eine Vielzahl von Programmen unterstützt.
- Korrosionshemmender Schutz
Zinkpulver reagiert mit dem korrosiven Medium und erzeugt dichtes Zinksalz, das den weiteren Korrosionsschutz blockieren, den Stahl schützen und die Rolle des Korrosionshemmers spielen kann.
Produktspezifikationen
| Farbe | Produktform | Mindestbestellmenge | Größe | Volumen /(Größe M/L/S) | Gewicht/Dose | OEM/ODM | Verpackungsgröße/Papierkarton | Liefertermin |
| Serienfarbe/OEM | Flüssig | 500kg | M-Dosen: Höhe: 190 mm, Durchmesser: 158 mm, Umfang: 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195) Quadratischer Tank: Höhe: 256 mm, Länge: 169 mm, Breite: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) L kann: Höhe: 370 mm, Durchmesser: 282 mm, Umfang: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39) | M-Dosen:0,0273 Kubikmeter Quadratischer Tank: 0,0374 Kubikmeter L kann: 0,1264 Kubikmeter | 3,5 kg/20 kg | angepasst akzeptieren | 355*355*210 | Lagerartikel: 3~7 Werktage Maßgeschneiderter Artikel: 7~20 Werktage |
Hauptverwendungen
Epoxid-Zink-reiche Grundierung wird als Korrosions- und Rostschutzgrundierung für Stahlbauteile verwendet und eignet sich besonders für raue Korrosionsumgebungen oder mittel- und langfristige Korrosionsschutzanforderungen. Zum Beispiel Korrosionsschutz für Stahlkonstruktionen von Brücken, Korrosionsschutz für Lagertanks, Behälterkorrosionsschutz, Korrosionsschutz für Stahlkonstruktionen, Korrosionsschutz für Hafenanlagen, Korrosionsschutz für den Anlagenbau usw.
Anwendungsbereich
Baureferenz
1. Die Oberfläche des beschichteten Materials muss frei von Oxid, Rost, Öl usw. sein.
2, Die Untergrundtemperatur muss über 3 °C über Null liegen. Wenn die Untergrundtemperatur unter 5 °C liegt, verfestigt sich der Farbfilm nicht und ist daher nicht für den Bau geeignet.
3. Nach dem Öffnen des Eimers mit Komponente A muss diese gleichmäßig gerührt werden. Anschließend muss Gruppe B unter Rühren entsprechend dem erforderlichen Verhältnis in Komponente A gegossen, vollständig gleichmäßig gemischt, stehen gelassen und ausgehärtet werden. Nach 30 Minuten eine entsprechende Menge Verdünnungsmittel hinzufügen und auf die Bauviskosität einstellen.
4, Die Farbe ist innerhalb von 6 Stunden nach dem Mischen aufgebraucht.
5, Bürstenbeschichtung, Luftspritzen, Walzbeschichtung können sein.
6, Der Beschichtungsprozess muss ständig gerührt werden, um Ausfällungen zu vermeiden.
7, Malzeit:
| Untergrundtemperatur (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Mindestintervall (Stunde) | 48 | 24 | 12 |
Das maximale Intervall sollte 7 Tage nicht überschreiten.
8, empfohlene Filmdicke: 60 ~ 80 Mikrometer.
9, Dosierung: 0,2 ~ 0,25 kg pro Quadrat (ohne Verlust).
Transport und Lagerung
1, Epoxid-Zink-reiche Grundierung beim Transport, sollte Regen und Sonneneinstrahlung verhindern, um Kollisionen zu vermeiden.
2. Epoxid-Zink-reiche Grundierung sollte an einem kühlen und belüfteten Ort gelagert werden, direkte Sonneneinstrahlung verhindern und die Feuerquelle von der Wärmequelle im Lager fernhalten.
Über uns
Unser Unternehmen hält sich seit jeher an die Grundsätze „Wissenschaft und Technologie, Qualität an erster Stelle, ehrlich und vertrauenswürdig“ und die strikte Umsetzung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001:2000. Unser strenges Management, unsere technologische Innovation und unser Qualitätsservice haben die Qualität der Produkte geprägt und die Anerkennung gewonnen der Mehrheit der Benutzer. Als professionelles und starkes chinesisches Werk können wir Kunden, die kaufen möchten, Muster zur Verfügung stellen. Wenn Sie Epoxid-Zink-reiche Grundierungsfarbe benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.
