Nicht expandierende feuerfeste Beschichtung für Stahlkonstruktionen

Kurzbeschreibung:

Eine nicht expandierende Brandschutzbeschichtung für Stahlkonstruktionen ist ein Material, das Stahlkonstruktionen im Brandfall vor Schäden schützt. Sie zeichnet sich durch hervorragende Eigenschaften wie hohe Temperaturbeständigkeit, Rauchschutz und Oxidationsbeständigkeit aus, wodurch die Brandausbreitung wirksam verzögert und die Feuerbeständigkeit der Konstruktion gewährleistet wird.

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Produktbeschreibung

Nicht expandierende Brandschutzbeschichtungen für Stahlkonstruktionen eignen sich zum Aufsprühen auf die Oberfläche von Stahlkonstruktionen. Sie bilden eine wärmeisolierende und feuerbeständige Schicht, die die Stahlkonstruktion durch ihre isolierende Wirkung vor Feuer schützt. Die dicke Brandschutzbeschichtung besteht hauptsächlich aus anorganischen Wärmedämmstoffen, ist ungiftig und geruchlos. Sie zeichnet sich durch eine einfache und schnelle Verarbeitung, starke Haftung, hohe mechanische Festigkeit, lange Feuerbeständigkeit, stabile und zuverlässige Feuerbeständigkeit sowie Beständigkeit gegenüber der Einwirkung von Hochtemperaturflammen wie beispielsweise Kohlenwasserstoffen aus. Die Dicke der dicken Beschichtung beträgt 8–50 mm. Die Beschichtung schäumt beim Erhitzen nicht und trägt durch ihre geringe Wärmeleitfähigkeit dazu bei, den Temperaturanstieg der Stahlkonstruktion zu verlangsamen und so den Brandschutz zu gewährleisten.

Anwendungsbereich

Die nicht expandierende Brandschutzbeschichtung für Stahlkonstruktionen eignet sich nicht nur für den Brandschutz verschiedener tragender Stahlkonstruktionen in unterschiedlichen Gebäudetypen wie Hochhäusern, Erdöl-, Chemie-, Energie-, Metallurgie- und Leichtindustrie, sondern ist auch für einige Stahlkonstruktionen mit Brandgefahren durch Kohlenwasserstoffchemikalien (wie Öl, Lösungsmittel usw.) anwendbar, wie z. B. für den Brandschutz in Erdölanlagen, Autogaragen, Ölbohrplattformen und Tragkonstruktionen von Öllageranlagen usw.

Technische Indikatoren

Der Inhalt des Behälters bildet nach dem Umrühren eine gleichmäßige, dickflüssige Substanz ohne Klumpen.
Trocknungszeit (oberflächentrocken): 16 Stunden
Beständigkeit gegen Trocknungsrisse: keine Risse
Haftfestigkeit: 0,11 MPa
Druckfestigkeit: 0,81 MPa
Trockendichte: 561 kg/m³

Beständigkeit gegen Hitzeeinwirkung: Nach 720 Stunden Einwirkung zeigen die Beschichtungen keine Ablösungen, Abplatzungen, Hohlräume oder Risse. Sie erfüllt die zusätzlichen Anforderungen an den Brandschutz.
Beständigkeit gegen feuchte Hitze: Keine Delamination oder Ablösung nach 504 Stunden Einwirkungszeit. Erfüllt die zusätzlichen Anforderungen an die Feuerbeständigkeit.
Beständigkeit gegen Frost-Tau-Wechsel: keine Risse, Abplatzungen oder Blasenbildung nach 15 Zyklen. Erfüllt die zusätzlichen Anforderungen an den Brandschutz.
Säurebeständigkeit: Nach 360 Stunden keine Delamination, kein Abblättern und keine Rissbildung. Erfüllt die zusätzlichen Anforderungen an die Feuerbeständigkeit.
Beständigkeit gegen Alkalien: Nach 360 Stunden keine Delamination, kein Abblättern und keine Rissbildung. Erfüllt die zusätzlichen Anforderungen an die Feuerbeständigkeit.
Beständigkeit gegen Salzsprühkorrosion: keine Blasenbildung, keine erkennbare Verschlechterung oder Erweichung nach 30 Zyklen. Erfüllt die zusätzlichen Anforderungen an die Feuerbeständigkeit.
Die tatsächlich gemessene Dicke der Brandschutzbeschichtung beträgt 23 mm, die Spannweite des Stahlträgers 5400 mm. Nach 180 Minuten Feuerwiderstandsprüfung beträgt die maximale Durchbiegung des Stahlträgers 21 mm, ohne dass die Tragfähigkeit beeinträchtigt wird. Die Feuerwiderstandsdauer beträgt mehr als 3 Stunden.

Konstruktionsmethode

(I) Vorbereitung vor Baubeginn
1. Vor dem Sprühen müssen anhaftende Substanzen, Verunreinigungen und Staub von der Oberfläche der Stahlkonstruktion entfernt werden.
2. Bei Stahlbauteilen mit Rostbefall ist eine Rostentfernung durchzuführen und anschließend ein Rostschutzanstrich aufzutragen (einen Rostschutzanstrich mit starker Haftung wählen). Erst nach vollständiger Trocknung des Anstrichs weiter sprühen.
3. Die Umgebungstemperatur auf der Baustelle sollte über 3℃ liegen.

(II) Sprühverfahren
1. Das Anmischen der Beschichtung muss strikt nach den Vorgaben erfolgen, und die Komponenten sind entsprechend zu verpacken. Zuerst wird das flüssige Material 3–5 Minuten lang in den Mischer gegeben, anschließend wird das Pulvermaterial hinzugefügt und so lange gemischt, bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist.
2. Verwenden Sie Sprühgeräte für Bauarbeiten, wie z. B. Spritzmaschinen, Kompressoren, Materialeimer usw., sowie Werkzeuge zum Auftragen von Mörtel, Putzwerkzeugen, Kellen, Materialeimern usw. Die Dicke jeder Beschichtungsschicht sollte beim Spritzen 2–8 mm betragen, und die Trocknungszeit sollte 8 Stunden betragen. Passen Sie die Trocknungszeit entsprechend an, wenn die Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit variieren. Während der Beschichtungsarbeiten und 24 Stunden danach sollte die Umgebungstemperatur nicht unter 4 °C fallen, um Frostschäden zu vermeiden. Bei trockenen und heißen Bedingungen ist es ratsam, die Beschichtung vor zu schnellem Austrocknen zu schützen. Lokale Ausbesserungen können manuell durchgeführt werden.

Hinweise zur Beachtung

1. Das Hauptmaterial der feuerfesten Beschichtung für dicke Stahlkonstruktionen im Außenbereich ist in plastikarmen Verbundsäcken mit Kunststoffauskleidung verpackt, während die Hilfsmaterialien in Fässern verpackt sind. Die Lager- und Transporttemperatur sollte zwischen 3 und 40 °C liegen. Lagerung im Freien oder direkte Sonneneinstrahlung sind nicht zulässig.
2. Die aufgesprühte Beschichtung sollte vor Regen geschützt werden.
3. Die effektive Lagerdauer des Produkts beträgt 6 Monate.