Epoxid-Zink-reicher Primer
Epoxid-Zink-Grundierung wird hauptsächlich auf der Grundfläche von Stahlkonstruktionen eingesetzt. Als Grundierung von Korrosionsschutzsystemen eignet sie sich zur Rostschutzgrundierung von Stahlkonstruktionen, sei es als Ganzes oder als Teil von Schlüsselkomponenten.
Als zweikomponentige Rostschutzgrundierung bietet die zinkreiche Epoxidgrundierung hervorragende Rostschutz-, Haftungs-, mechanische und Tragfähigkeitseigenschaften. Sie eignet sich für den Rostschutz von Stahl unter atmosphärischen Bedingungen und findet breite Anwendung in der allgemeinen Korrosionsbekämpfung, in chemischen Umgebungen, im maritimen Bereich sowie in anderen Bereichen mit Korrosionsschutz- und Witterungsanforderungen, wie beispielsweise: Stahlkonstruktionen in Industrieanlagen, große Brücken, Hafenanlagen, Schwermaschinen, Ausrüstung für die Öl- und Bergbauindustrie, erdverlegte Rohrleitungen, Außenwände von Öltanks und Gastanks sowie Schiffsrümpfe und -decks oberhalb der Wasserlinie und andere Stahlkonstruktionen mit hohem Korrosionsschutzbedarf.
Kernanwendungsbereich
Epoxid-Zink-reicher Primerwird als hochbelastbare Korrosionsschutzbeschichtung verwendet und sollte nach der Rostentfernung direkt auf die Oberfläche der Stahlkonstruktion aufgetragen werden.
Konkrete Szenarien umfassen:
- Gesamtstruktur: Alle freiliegenden Metalloberflächen von Stahlkonstruktionen in Gebäuden, Brücken, Lagertanks, Containern, Schiffen, Offshore-Plattformen usw.
- Wichtige Stellen: Schweißnähte, Schraubverbindungen, Ecken, Nieten usw., die anfällig für Korrosion oder Spannungskonzentrationen sind (zusätzliche Vorbeschichtung oder Verdickungsbehandlung erforderlich).
- Besondere Umgebungsbedingungen: Stahlkonstruktionen, die mit Wasser, Salznebel und Chemikalien in Berührung kommen, wie z. B. Rohrleitungsinnenwände, Hafenanlagen, Chemieanlagen usw.
Anwendungsszenarien
Stahlkonstruktionen für Industriefabriken:
Anwendungsgebiete sind Träger und Stützen, Tragkonstruktionen und tragende Dachbauteile. Die wichtigsten Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit sind Beständigkeit gegen industrielle atmosphärische Korrosion und Haftung.
Stahlbrückenkonstruktionen:
Anwendung findet dies bei Hauptträgern, Pfeilern und Verbindungselementen. Die wichtigsten Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit sind Witterungsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Ermüdungskorrosion.
Lagertanks/Pipelines:
Anwendung findet es an Innenwänden, Außenwänden und Anschlussflanschen. Die wichtigsten Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit sind Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln und Salzwasser.
Hafenanlagen:
Plattformkonstruktionen, Stahlpfähle von Docks. Die wichtigsten Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit sind Beständigkeit gegenüber hohem Salznebel und Verhinderung von elektrochemischer Korrosion.
Unterstützungssystem und Funktion
Epoxid-Zink-Grundierung muss in Kombination mit Zwischenanstrichen (wie Epoxidchromat) und Deckanstrichen (wie Fluorkohlenstofffarbe, Polyurethanfarbe) verwendet werden, wodurch ein dreischichtiges Schutzsystem aus „Grundierung + Zwischenanstrich + Deckanstrich“ entsteht.
- Grundierung (Epoxid-Zink-reich):Bietet kathodischen Schutz, Haftung und Korrosionsschutz für den Untergrund
- Zwischenbeschichtung:Erhöht die Dicke des Lackfilms und verbessert die Abschirmwirkung;
- Decklack:Es ist beständig gegen ultraviolette Strahlen und Witterungseinflüsse und verbessert die dekorative Qualität.
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Veröffentlichungsdatum: 31. Oktober 2025
