Modifizierte Epoxid-Versiegelungsgrundierung, stark haftende, feuchtigkeitsbeständige Beschichtung
Produktbeschreibung
Modifizierte Epoxid-Versiegelungsgrundierung ist zweikomponentig, günstig im Preis, hat eine starke Versiegelungsdurchlässigkeit, kann die Festigkeit des Untergrunds verbessern, hat eine gute Haftung auf dem Untergrund, ist stark wasserbeständig und gut mit dem Decklack kompatibel.
Modifizierte Epoxid-Grundierung wird auf die Betonoberflächenversiegelung (GFK) aufgetragen. Die Bodengrundierung ist transparent. Das Material ist beschichtet und flüssig. Die Verpackungsgröße der Farbe beträgt 4–20 kg. Sie zeichnet sich durch gute Haftung auf dem Untergrund und hohe Wasserbeständigkeit aus.
Produkteigenschaften
Epoxid-Zwischenlack ist eine Zweikomponentenbeschichtung aus Epoxidharz, Eisenoxidglimmer, modifiziertem Epoxidhärter, Hilfsstoff usw. Er haftet gut auf dem vorherigen Lack, ist chemisch beständig, weist einen harten Film auf und ist schlagfest und verschleißfest. Er weist eine gute Zwischenschichthaftung mit dem Rückseitenlack auf und ist mit den meisten Hochleistungs-Decklacken kompatibel.
Produktspezifikationen
Farbe | Produktform | Mindestbestellmenge | Größe | Volumen / (Größe M/L/S) | Gewicht/ Dose | OEM/ODM | Verpackungsgröße/Papierkarton | Liefertermin |
Serienfarbe/ OEM | Flüssig | 500 kg | M Dosen: Höhe: 190 mm, Durchmesser: 158 mm, Umfang: 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195) Quadratischer Tank: Höhe: 256 mm, Länge: 169 mm, Breite: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) Ich kann: Höhe: 370 mm, Durchmesser: 282 mm, Umfang: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39) | M Dosen:0,0273 Kubikmeter Quadratischer Tank: 0,0374 Kubikmeter Ich kann: 0,1264 Kubikmeter | 3,5 kg/ 20 kg | kundenspezifische akzeptieren | 355*355*210 | Lagerartikel: 3~7 Werktage Sonderanfertigung: 7~20 Arbeitstage |
verwendet
Dieses Produkt wird als Versiegelungsschicht zwischen Epoxid- und Zinkgrundierung sowie anorganischer Zinkgrundierung verwendet, um die Haftung und Schutzwirkung der gesamten Beschichtung zu verbessern. Es kann auch als Grundierung direkt auf sandgestrahlte Stahloberflächen gesprüht werden.







Nach der Unterstützung
Epoxid-, Alkyd-, Polyurethan-, Acryl-, Chlorkautschuk- und Fluorkohlenwasserstoffbeschichtungen.
Produktparameter
Aussehen des Fells | Der Film ist flach und dunkel | ||
Farbe | Eisenrot, Grau | ||
Trocknungszeit | Oberflächentrocknung ≤1 Std. (23 °C) Praktische Trocknung ≤24 Std. (23 °C) | ||
Vollständige Heilung | 7d | ||
Reifezeit | 20 Min. (23°C) | ||
Verhältnis | 10:1 (Gewichtsverhältnis) | ||
Empfohlene Anzahl von Beschichtungslinien | Airless-Spritzen, Trockenfilm 85μm | ||
Haftung | ≤1 Ebene (Rastermethode) | ||
Dichte | ca. 1,4 g/cm³ | ||
Re-Beschichtungsintervall | |||
Untergrundtemperatur | 5℃ | 25℃ | 40℃ |
Kurzes Zeitintervall | 48 Stunden | 24 Stunden | 10 Stunden |
Zeitdauer | Keine Begrenzung (keine Zinksalzbildung auf der Oberfläche) | ||
Reservenotiz | Vor dem Auftragen der Rückseitenfarbe sollte der vordere Farbfilm trocken, frei von Zinksalzen und Verunreinigungen sein |
Produktmerkmale
Epoxid-Zwischenlack ist eine Zweikomponentenbeschichtung aus Epoxidharz, Eisenoxid-Glimmerflocken, modifiziertem Epoxidhärter, Hilfsstoff usw. Er haftet gut auf der Vorderseite, ist chemisch beständig, schlagfest und verschleißfest. Er haftet gut zwischen den Schichten auf der Rückseite und ist mit den meisten Hochleistungs-Decklacken kompatibel.
Beschichtungsverfahren
Baubedingungen:Die Untergrundtemperatur muss über 3 °C liegen. Bei Außenbauarbeiten darf die Untergrundtemperatur unter 5 °C liegen, da sonst die Aushärtungsreaktion von Epoxidharz und Härter unterbrochen wird und keine Bauarbeiten durchgeführt werden dürfen.
Mischen:Die A-Komponente sollte vor der Zugabe der B-Komponente (Härter) zum Vermischen gleichmäßig verrührt und gründlich verrührt werden. Es wird empfohlen, einen Motorrührer zu verwenden.
Verdünnung:Nachdem der Haken vollständig ausgereift ist, kann eine entsprechende Menge unterstützendes Verdünnungsmittel hinzugefügt, gleichmäßig gerührt und vor der Verwendung an die Konstruktionsviskosität angepasst werden.
Sicherheitsmaßnahmen
Die Baustelle sollte über eine gute Belüftung verfügen, um das Einatmen von Lösungsmittelgasen und Farbnebel zu verhindern. Produkte sollten von Wärmequellen ferngehalten werden und das Rauchen auf der Baustelle ist strengstens verboten.
Erste-Hilfe-Methode
Augen:Falls Farbe in die Augen gelangt, spülen Sie diese sofort mit viel Wasser aus und suchen Sie rechtzeitig einen Arzt auf.
Haut:Bei Farbflecken auf der Haut diese mit Wasser und Seife waschen oder ein geeignetes Industriereinigungsmittel verwenden, keine großen Mengen an Lösungs- oder Verdünnungsmitteln verwenden.
Saugen oder Verschlucken:Wenn Sie große Mengen Lösungsmittelgas oder Farbnebel eingeatmet haben, gehen Sie sofort an die frische Luft und lockern Sie den Kragen, damit sich der Patient allmählich erholt. Bei Verschlucken von Farbe suchen Sie bitte sofort einen Arzt auf.
Lagerung und Verpackung
Die Lagerung muss gemäß den nationalen Vorschriften erfolgen. Die Umgebung muss trocken, belüftet und kühl sein. Hohe Temperaturen sind zu vermeiden und die Lagerung muss von Feuerquellen ferngehalten werden.