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Produkte

Fluorcarbon-Grundierung für Schiffs- und Metallkonstruktionen, industrielle Korrosionsschutzbeschichtung

Kurzbeschreibung:

Fluorcarbon-Grundierung ist eine Zweikomponenten-Beschichtung aus Fluorcarbonharz, witterungsbeständigem Füllstoff, verschiedenen Hilfsstoffen, einem aliphatischen Isocyanat-Härter (HDI) etc. Sie zeichnet sich durch hervorragende Beständigkeit gegen Wasser, Hitze und chemische Korrosion aus. Zudem ist sie äußerst beständig gegen Alterung, Abrieb und UV-Strahlung. Der Lackfilm ist hart, schlag- und abriebfest. Er bietet gute Haftung, eine kompakte Filmstruktur sowie gute Öl- und Lösemittelbeständigkeit. Die Grundierung besitzt eine sehr hohe Licht- und Farbbeständigkeit und eignet sich hervorragend für dekorative Zwecke.


Produktdetails

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Produktbeschreibung

Fluorcarbon-Grundierung ist eine Zweikomponenten-Beschichtung aus Fluorcarbonharz, witterungsbeständigem Füllstoff, verschiedenen Hilfsstoffen, einem aliphatischen Isocyanat-Härter (HDI) etc. Sie zeichnet sich durch hervorragende Beständigkeit gegen Wasser, Hitze und chemische Korrosion aus. Zudem ist sie äußerst beständig gegen Alterung, Abrieb und UV-Strahlung. Der Lackfilm ist hart, schlag- und abriebfest. Er bietet gute Haftung, eine kompakte Filmstruktur sowie gute Öl- und Lösemittelbeständigkeit. Die Grundierung besitzt eine sehr hohe Licht- und Farbbeständigkeit und eignet sich hervorragend für dekorative Zwecke.

Fluorcarbon-Grundierung findet Anwendung im Maschinenbau, der chemischen Industrie, der Luft- und Raumfahrt, im Hochbau, bei der Herstellung von Instrumenten und Anlagen, im Brückenbau, im Fahrzeugbau und in der Rüstungsindustrie. Die Grundierung ist in den Farben Grau, Weiß und Rot erhältlich und zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit aus. Sie ist flüssig und wird als Beschichtung geliefert. Die Verpackungsgröße beträgt 4 kg bis 20 kg.

Produktparameter

Aussehen des Fells Der Beschichtungsfilm ist glatt und ebenmäßig.
Farbe Verschiedene nationale Standardfarben
Trocknungszeit Äußere Trocknung 1 Stunde (23 °C) Tatsächliche Trocknung 24 Stunden (23 °C)
Vollständige Heilung 5d (23°C)
Reifezeit 15 Minuten
Verhältnis 5:1 (Gewichtsverhältnis)
Haftung ≤1 Ebene (Gittermethode)
Empfohlene Beschichtungsnummer Nass-in-Nass-Verfahren, Trockenfilmdicke 80-100 μm
Dichte etwa 1,1 g/cm³
Re-Beschichtungsintervall
Substrattemperatur 0℃ 25℃ 40℃
Kurzes Zeitintervall 16 Uhr 6h 3h
Zeitdauer 7d
Reservenote 1. Vor der Beschichtung muss der vorherige Beschichtungsfilm trocken und frei von Verunreinigungen sein.
2. Es ist nicht geeignet für Bauarbeiten an Regentagen, nebligen Tagen und bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von über 80 %.
3. Vor Gebrauch sollte das Werkzeug mit Verdünnungsmittel gereinigt werden, um eventuell vorhandenes Wasser zu entfernen.

Produktspezifikationen

Farbe Produktform Mindestbestellmenge Größe Volumen / (Größe M/L/S) Gewicht/ Dose OEM/ODM Verpackungsgröße/Papierkarton Liefertermin
Serienfarbe/ OEM Flüssig 500 kg M Dosen:
Höhe: 190 mm, Durchmesser: 158 mm, Umfang: 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195)
Quadratischer Tank:
Höhe: 256 mm, Länge: 169 mm, Breite: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26)
L kann:
Höhe: 370 mm, Durchmesser: 282 mm, Umfang: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39)
M Dosen:0,0273 Kubikmeter
Quadratischer Tank:
0,0374 Kubikmeter
L kann:
0,1264 Kubikmeter
3,5 kg / 20 kg kundenspezifische Akzeptanz 355*355*210 Lagerartikel:
3–7 Werktage
Personalisierter Artikel:
7 bis 20 Werktage

Anwendungsbereich

Fluorcarbon-Grundierung-Lack-1
Fluorcarbon-Grundierung-Lack-2
Fluorcarbon-Grundierung-Lack-5
Fluorcarbon-Grundierung-Lack-4
Fluorcarbon-Grundierung-Lack-3

Produktmerkmale

Fluorcarbon-Grundierung zeichnet sich durch starke Haftung, strahlenden Glanz, ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, ausgezeichnete Korrosions- und Schimmelbeständigkeit, ausgezeichnete Vergilbungsbeständigkeit, chemische Stabilität, extrem hohe Haltbarkeit und UV-Beständigkeit aus, kein Abblättern, keine Risse, kein Kreiden, hohe Beschichtungshärte, ausgezeichnete Alkali-, Säure- und Wasserbeständigkeit.

Beschichtungsverfahren

Baubedingungen:Die Substrattemperatur muss über 3 °C Taupunkt liegen. Bei einer Substrattemperatur unter 5 °C stoppt die Aushärtungsreaktion von Epoxidharz und Härter; die Bauarbeiten dürfen nicht durchgeführt werden.

Mischen:Zuerst sollte die Komponente A gleichmäßig verrührt werden, dann die Komponente B (Härter) hinzugegeben und gut vermischt werden. Es wird empfohlen, ein Rührgerät zu verwenden.

Zum Verdünnen mischen:Nach dem gleichmäßigen Mischen und vollständigen Aushärten kann eine geeignete Menge an Verdünnungsmittel hinzugefügt, gleichmäßig umgerührt und die Viskosität vor der Verwendung auf die gewünschte Konsistenz eingestellt werden.

Sicherheitsmaßnahmen

Die Baustelle muss gut belüftet sein, um das Einatmen von Lösemittelgasen und Farbnebel zu verhindern. Produkte sind von Wärmequellen fernzuhalten, und Rauchen ist auf der Baustelle strengstens verboten.

Erste-Hilfe-Methode

Augen:Falls Farbe in die Augen gelangt, sofort mit reichlich Wasser ausspülen und umgehend einen Arzt aufsuchen.

Haut:Falls die Haut mit Farbe verschmutzt ist, waschen Sie sie mit Wasser und Seife oder verwenden Sie ein geeignetes Industriereinigungsmittel. Verwenden Sie keine großen Mengen an Lösungsmitteln oder Verdünnern.

Ansaugen oder Verschlucken:Bei Einatmen einer großen Menge an Lösungsmittelgas oder Farbnebel sollte man sich sofort an die frische Luft begeben, den Kragen lockern und sich allmählich erholen. Bei Verschlucken von Farbe sollte man umgehend einen Arzt aufsuchen.

Lagerung und Verpackung

Lagerung:Die Lagerung muss gemäß den nationalen Vorschriften erfolgen. Die Umgebung muss trocken, gut belüftet und kühl sein. Hohe Temperaturen und Feuer sind zu vermeiden.


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