Fluorkohlenwasserstoff-Decklack, industrielle Fluorkohlenwasserstoff-Deckschicht, Korrosionsschutzbeschichtung
Produktbeschreibung
Fluorkohlenwasserstoff-Korrosionsschutzfarbe ist eine Zweikomponentenbeschichtung aus Fluorkohlenwasserstoffharz, witterungsbeständigen Füllstoffen, verschiedenen Hilfsstoffen, aliphatischem Isocyanat-Härter (HDI) usw. Ausgezeichnete Wasser- und Hitzebeständigkeit sowie ausgezeichnete Beständigkeit gegen chemische Korrosion. Ausgezeichnete Alterungs-, Pulver- und UV-Beständigkeit. Der Lackfilm ist hart, schlagzäh und verschleißfest. Gute Haftung, kompakte Filmstruktur, gute Öl- und Lösungsmittelbeständigkeit. Besitzt eine sehr starke Licht- und Farbbeständigkeit und ist dekorativ.
Fluorkohlenwasserstoff-Decklacke zeichnen sich durch eine starke Haftung, einen hellen Glanz, eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, eine ausgezeichnete Korrosions- und Schimmelresistenz, eine ausgezeichnete Vergilbungsbeständigkeit, chemische Stabilität, eine extrem hohe Haltbarkeit und UV-Beständigkeit aus. Die Witterungsbeständigkeit kann etwa 20 Jahre betragen, ohne abzufallen, zu reißen oder zu kreiden, eine hohe Beschichtungshärte, eine ausgezeichnete Alkali-, Säure- und Wasserbeständigkeit zu haben.
Fluorkohlenwasserstofffarben werden in Maschinen, der chemischen Industrie, der Luft- und Raumfahrt, Gebäuden, modernen Instrumenten und Geräten, Fahrzeugen, Brücken, Fahrzeugen und der Militärindustrie eingesetzt. Die Grundierungsfarben sind Grau, Weiß und Rot. Sie zeichnen sich durch Korrosionsbeständigkeit aus. Das Material ist beschichtet und flüssig. Die Verpackungsgröße der Farbe beträgt 4–20 kg.
Frontabstimmung: Zinkstaubgrund, Epoxidgrund, Epoxidzwischenlack etc.
Die Oberfläche muss vor dem Bau trocken und sauber sein und darf keine Verunreinigungen (Fett, Zinksalz usw.) enthalten.
Technische Spezifikation
| Aussehen des Fells | Der Beschichtungsfilm ist glatt und glatt | ||
| Farbe | Weiß und verschiedene nationale Standardfarben | ||
| Trocknungszeit | Oberflächentrocken ≤1h (23°C) Trocken ≤24h (23°C) | ||
| Vollständig ausgehärtet | 5 Tage (23 °C) | ||
| Reifezeit | 15 Minuten | ||
| Verhältnis | 5:1 (Gewichtsverhältnis) | ||
| Haftung | ≤1 Ebene (Rastermethode) | ||
| Empfohlene Beschichtungsnummer | zwei, Trockenfilm 80μm | ||
| Dichte | ca. 1,1 g/cm³ | ||
| Re-Beschichtungsintervall | |||
| Untergrundtemperatur | 0℃ | 25℃ | 40℃ |
| Zeitdauer | 16 Uhr | 6h | 3h |
| Kurzes Zeitintervall | 7d | ||
| Reservenotiz | 1. Nach dem Beschichten sollte der vorherige Beschichtungsfilm trocken und frei von Verunreinigungen sein. 2. Es sollte nicht an regnerischen oder nebligen Tagen und bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von mehr als 80 % verwendet werden. 3. Vor dem Gebrauch sollte das Werkzeug mit Verdünnungsmittel gereinigt werden, um mögliches Wasser zu entfernen. sollte trocken und ohne Verschmutzung sein | ||
Produktspezifikationen
| Farbe | Produktform | Mindestbestellmenge | Größe | Volumen / (Größe M/L/S) | Gewicht/ Dose | OEM/ODM | Verpackungsgröße/Papierkarton | Liefertermin |
| Serienfarbe/ OEM | Flüssig | 500 kg | M Dosen: Höhe: 190 mm, Durchmesser: 158 mm, Umfang: 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195) Quadratischer Tank: Höhe: 256 mm, Länge: 169 mm, Breite: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) Ich kann: Höhe: 370 mm, Durchmesser: 282 mm, Umfang: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39) | M Dosen:0,0273 Kubikmeter Quadratischer Tank: 0,0374 Kubikmeter Ich kann: 0,1264 Kubikmeter | 3,5 kg/ 20 kg | kundenspezifische akzeptieren | 355*355*210 | Lagerartikel: 3~7 Werktage Kundenspezifischer Artikel: 7~20 Arbeitstage |
Geltungsbereich
Produktmerkmale
Organische, hochtemperaturbeständige Farbe besteht aus Silikonharz, speziellem hochtemperaturbeständigem Korrosionsschutzpigmentfüller, Additiven usw. Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, gute Haftung, Ölbeständigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit. Trocknet bei Raumtemperatur, Trocknungsgeschwindigkeit ist schnell.
Beschichtungsverfahren
Baubedingungen:Die Untergrundtemperatur muss über 3 °C liegen, bei Außenkonstruktionen muss die Untergrundtemperatur unter 5 °C liegen, damit die Aushärtungsreaktion von Epoxidharz und Härter gestoppt wird und keine Konstruktionsarbeiten durchgeführt werden dürfen.
Mischen:Die A-Komponente sollte gleichmäßig gerührt werden, bevor die B-Komponente (Härter) zum Vermischen hinzugefügt wird. Dabei sollte gleichmäßig am Boden gerührt werden. Es wird empfohlen, einen Motorrührer zu verwenden.
Verdünnung:Nachdem der Haken vollständig ausgereift ist, kann eine entsprechende Menge unterstützendes Verdünnungsmittel hinzugefügt, gleichmäßig gerührt und vor der Verwendung an die Konstruktionsviskosität angepasst werden.
Sicherheitsmaßnahmen
Die Baustelle sollte über eine gute Belüftung verfügen, um das Einatmen von Lösungsmittelgasen und Farbnebel zu verhindern. Produkte sollten von Wärmequellen ferngehalten werden und das Rauchen auf der Baustelle ist strengstens verboten.
Lagerung und Verpackung
Lagerung:muss gemäß den nationalen Vorschriften gelagert werden. Die Umgebung muss trocken, belüftet und kühl sein, hohe Temperaturen sind zu vermeiden und die Lagerung muss weit entfernt von Feuerquellen erfolgen.
Speicherdauer:12 Monate nach der Inspektion sollte es nach der Qualifizierung verwendet werden.
