Fluorcarbon-Decklack, industrielle Fluorcarbon-Deckbeschichtung, Korrosionsschutzbeschichtung
Produktbeschreibung
Fluorcarbon-Korrosionsschutzlack ist eine Zweikomponenten-Beschichtung aus Fluorcarbonharz, witterungsbeständigen Füllstoffen, verschiedenen Hilfsstoffen, einem aliphatischen Isocyanat-Härter (HDI) usw. Er zeichnet sich durch hervorragende Wasser- und Hitzebeständigkeit sowie Beständigkeit gegen chemische Korrosion aus. Zudem ist er sehr beständig gegen Alterung, Abrieb und UV-Strahlung. Der Lackfilm ist hart, schlag- und abriebfest. Er bietet gute Haftung, eine kompakte Filmstruktur und ist öl- und lösungsmittelbeständig. Der Lack besitzt eine sehr hohe Licht- und Farbbeständigkeit und eignet sich hervorragend für dekorative Zwecke.
Fluorcarbon-Decklacke zeichnen sich durch starke Haftung, hohen Glanz, ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, hervorragende Korrosions- und Schimmelbeständigkeit, ausgezeichnete Vergilbungsbeständigkeit, chemische Stabilität, extrem hohe Haltbarkeit und UV-Beständigkeit aus. Die Witterungsbeständigkeit beträgt bis zu 20 Jahre ohne Abblättern, Risse oder Kreiden. Zudem weisen sie eine hohe Härte, ausgezeichnete Alkali-, Säure- und Wasserbeständigkeit auf.
Fluorcarbonfarbe findet Anwendung im Maschinenbau, in der chemischen Industrie, der Luft- und Raumfahrt, im Hochbau, bei der Herstellung von Instrumenten und Anlagen, im Brückenbau, im Fahrzeugbau und in der Rüstungsindustrie. Die Grundierung ist in den Farben Grau, Weiß und Rot erhältlich. Sie zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit aus. Es handelt sich um eine flüssige Beschichtung. Die Verpackungsgröße beträgt 4 kg bis 20 kg.
Frontangleichung: zinkreiche Grundierung, Epoxidgrundierung, Epoxid-Zwischenlack usw.
Die Oberfläche muss vor Baubeginn trocken und sauber sein und frei von jeglichen Verunreinigungen (Fett, Zinksalz usw.) sein.
Technische Spezifikation
| Aussehen des Fells | Der Beschichtungsfilm ist glatt und ebenmäßig. | ||
| Farbe | Weiß und verschiedene nationale Standardfarben | ||
| Trocknungszeit | Oberflächentrocken ≤1h (23°C) Trocken ≤24 h (23°C) | ||
| Vollständig ausgehärtet | 5d (23℃) | ||
| Reifezeit | 15 Minuten | ||
| Verhältnis | 5:1 (Gewichtsverhältnis) | ||
| Haftung | ≤1 Ebene (Gittermethode) | ||
| Empfohlene Beschichtungsnummer | zwei, Trockenfilm 80μm | ||
| Dichte | etwa 1,1 g/cm³ | ||
| Re-Beschichtungsintervall | |||
| Substrattemperatur | 0℃ | 25℃ | 40℃ |
| Zeitdauer | 16 Uhr | 6h | 3h |
| Kurzes Zeitintervall | 7d | ||
| Reservenote | 1. Nach dem Auftragen der Beschichtung muss der vorherige Beschichtungsfilm trocken und frei von Verunreinigungen sein. 2. Sollte nicht an Regentagen, nebligen Tagen oder bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von über 80 % durchgeführt werden. 3. Vor Gebrauch sollte das Werkzeug mit Verdünnungsmittel gereinigt werden, um eventuell vorhandenes Wasser zu entfernen. Es muss trocken und frei von Verunreinigungen sein. | ||
Produktspezifikationen
| Farbe | Produktform | Mindestbestellmenge | Größe | Volumen / (Größe M/L/S) | Gewicht/ Dose | OEM/ODM | Verpackungsgröße/Papierkarton | Liefertermin |
| Serienfarbe/ OEM | Flüssig | 500 kg | M Dosen: Höhe: 190 mm, Durchmesser: 158 mm, Umfang: 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195) Quadratischer Tank: Höhe: 256 mm, Länge: 169 mm, Breite: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) L kann: Höhe: 370 mm, Durchmesser: 282 mm, Umfang: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39) | M Dosen:0,0273 Kubikmeter Quadratischer Tank: 0,0374 Kubikmeter L kann: 0,1264 Kubikmeter | 3,5 kg / 20 kg | kundenspezifische Akzeptanz | 355*355*210 | Lagerartikel: 3–7 Werktage Personalisierter Artikel: 7 bis 20 Werktage |
Anwendungsbereich
Produktmerkmale
Organische, hochtemperaturbeständige Farbe besteht aus Silikonharz, speziellen, hochtemperaturbeständigen und korrosionsbeständigen Pigmentfüllstoffen, Additiven usw. Sie zeichnet sich durch hervorragende Hitzebeständigkeit, gute Haftung sowie Öl- und Lösungsmittelbeständigkeit aus. Die Farbe trocknet bei Raumtemperatur und hat eine schnelle Trocknungszeit.
Beschichtungsverfahren
Baubedingungen:Die Substrattemperatur muss über 3 °C liegen. Bei einer Substrattemperatur unter 5 °C stoppt die Aushärtungsreaktion zwischen Epoxidharz und Härter, und die Bauarbeiten dürfen nicht durchgeführt werden.
Mischen:Die Komponente A sollte vor Zugabe der Komponente B (Härter) gleichmäßig verrührt werden. Durch gleichmäßiges Rühren am Boden wird die Verwendung eines Rührwerks empfohlen.
Verdünnung:Nach vollständiger Aushärtung des Hakens kann eine geeignete Menge an Verdünnungsmittel hinzugefügt, gleichmäßig verrührt und vor Gebrauch auf die gewünschte Viskosität eingestellt werden.
Sicherheitsmaßnahmen
Die Baustelle muss gut belüftet sein, um das Einatmen von Lösemittelgasen und Farbnebel zu verhindern. Produkte sind von Wärmequellen fernzuhalten, und Rauchen ist auf der Baustelle strengstens verboten.
Lagerung und Verpackung
Lagerung:Die Lagerung muss gemäß den nationalen Vorschriften erfolgen. Die Umgebung muss trocken, gut belüftet und kühl sein. Hohe Temperaturen und Feuerquellen sind zu vermeiden.
Lagerdauer:12 Monate nach der Inspektion sollte die Nutzung nach erfolgter Qualifizierung erfolgen.
