Epoxid-Zink-reiche Grundierung, Epoxidbeschichtung, Schiffsbrücken, Korrosionsschutzfarbe
Produktbeschreibung
Epoxid-Zink-reiche Grundierung als Hochleistungsgrundierung wurde entwickelt, um in den anspruchsvollsten Umgebungen einen hervorragenden Rost- und Korrosionsschutz zu bieten.
Zusätzlich zum hervorragenden Rostschutz lässt sich unsere zinkreiche Epoxidgrundierung einfach auftragen und sorgt für ein glattes, gleichmäßiges Finish. Seine Zweikomponentenformel sorgt für eine starke und dauerhafte Verbindung mit dem Untergrund und verbessert so dessen Schutzwirkung zusätzlich.
Hauptkomposition
Epoxid-Zink-reiche Grundierung ist ein spezielles Beschichtungsprodukt, das aus Epoxidharz, Zinkpulver, Ethylsilikat als Hauptrohstoffen mit Polyamid, Verdickungsmittel, Füllstoff, Hilfsstoff, Lösungsmittel usw. besteht. Die Farbe zeichnet sich durch eine schnelle natürliche Trocknung aus. starke Haftung und bessere Alterungsbeständigkeit im Außenbereich.
Hauptmerkmale
Das Hauptmerkmal unserer zinkreichen Epoxidgrundierung ist ihre hervorragende Beständigkeit gegen Wasser, Öl und Lösungsmittel. Dadurch werden Metalloberflächen effektiv vor Feuchtigkeit, Chemikalien und anderen korrosiven Substanzen geschützt und die Langlebigkeit der Beschichtungsstruktur gewährleistet.
Produktspezifikationen
| Farbe | Produktform | Mindestbestellmenge | Größe | Volumen /(Größe M/L/S) | Gewicht/Dose | OEM/ODM | Verpackungsgröße/Papierkarton | Liefertermin |
| Serienfarbe/OEM | Flüssig | 500kg | M-Dosen: Höhe: 190 mm, Durchmesser: 158 mm, Umfang: 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195) Quadratischer Tank: Höhe: 256 mm, Länge: 169 mm, Breite: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) L kann: Höhe: 370 mm, Durchmesser: 282 mm, Umfang: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39) | M-Dosen:0,0273 Kubikmeter Quadratischer Tank: 0,0374 Kubikmeter L kann: 0,1264 Kubikmeter | 3,5 kg/20 kg | angepasst akzeptieren | 355*355*210 | Lagerartikel: 3~7 Werktage Maßgeschneiderter Artikel: 7~20 Werktage |
Hauptverwendungen
Unabhängig davon, ob Sie in der Schifffahrts-, Automobil- oder Industriebranche arbeiten, sind unsere zinkreichen Epoxidgrundierungen eine zuverlässige Lösung zum Schutz von Metalloberflächen vor Korrosion. Seine bewährte Leistung in anspruchsvollen Umgebungen macht es zu einer vertrauenswürdigen Wahl für Profis, die Wert auf Haltbarkeit und Langlebigkeit legen ihre Schutzbeschichtungen.
Anwendungsbereich
Baureferenz
1. Die Oberfläche des beschichteten Materials muss frei von Oxid, Rost, Öl usw. sein.
2, Die Untergrundtemperatur muss über 3 °C über Null liegen. Wenn die Untergrundtemperatur unter 5 °C liegt, verfestigt sich der Farbfilm nicht und ist daher nicht für den Bau geeignet.
3. Nach dem Öffnen des Eimers mit Komponente A muss diese gleichmäßig gerührt werden. Anschließend muss Gruppe B unter Rühren entsprechend dem erforderlichen Verhältnis in Komponente A gegossen, vollständig gleichmäßig gemischt, stehen gelassen und ausgehärtet werden. Nach 30 Minuten eine entsprechende Menge Verdünnungsmittel hinzufügen und auf die Bauviskosität einstellen.
4, Die Farbe ist innerhalb von 6 Stunden nach dem Mischen aufgebraucht.
5, Bürstenbeschichtung, Luftspritzen, Walzbeschichtung können sein.
6, Der Beschichtungsprozess muss ständig gerührt werden, um Ausfällungen zu vermeiden.
7, Malzeit:
| Untergrundtemperatur (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Mindestintervall (Stunde) | 48 | 24 | 12 |
Das maximale Intervall sollte 7 Tage nicht überschreiten.
8, empfohlene Filmdicke: 60 ~ 80 Mikrometer.
9, Dosierung: 0,2 ~ 0,25 kg pro Quadrat (ohne Verlust).
Notiz
1, Verdünnungsmittel und Verdünnungsverhältnis: Spezialverdünner für anorganische, zinkreiche Rostschutzgrundierung 3 % bis 5 %.
2, Aushärtungszeit: 23 ± 2 °C 20 Minuten. Anwendungszeit: 23 ± 2 °C, 8 Stunden. Beschichtungsintervall: 23 ± 2 °C mindestens 5 Stunden, maximal 7 Tage.
3, Oberflächenbehandlung: Die Stahloberfläche muss durch Schleifen oder Sandstrahlen entrostet werden, um Schwedenrost Sa2,5 zu erreichen.
4. Es wird empfohlen, dass die Anzahl der Beschichtungskanäle 2 bis 3 beträgt. In der Konstruktion wird beim Einsatz des Hub-Elektromischers eine vollständig gleichmäßig gemischte Komponente (Aufschlämmung) verwendet, während die Konstruktion gerührt wird. Nach der Unterstützung: alle Arten von Zwischenlacken und Decklacken, die von unserer Fabrik hergestellt werden.
Transport und Lagerung
1, Epoxid-Zink-reiche Grundierung beim Transport, sollte Regen und Sonneneinstrahlung verhindern, um Kollisionen zu vermeiden.
2. Epoxid-Zink-reiche Grundierung sollte an einem kühlen und belüfteten Ort gelagert werden, direkte Sonneneinstrahlung verhindern und die Feuerquelle von der Wärmequelle im Lager fernhalten.
Sicherheitsschutz
Die Baustelle sollte über gute Belüftungsmöglichkeiten verfügen, Maler sollten Brillen, Handschuhe, Masken usw. tragen, um Hautkontakt und das Einatmen von Farbnebeln zu vermeiden. Feuerwerk ist auf der Baustelle strengstens verboten.
