Epoxid-Zink-reiche Grundierung Epoxidbeschichtung Schiffe Brücken Korrosionsschutzfarbe
Produktbeschreibung
Epoxid-Zinkgrundierung als Hochleistungsgrundierung wurde entwickelt, um in den anspruchsvollsten Umgebungen einen hervorragenden Rost- und Korrosionsschutz zu bieten.
Unsere Epoxid-Zinkgrundierung bietet nicht nur hervorragenden Rostschutz, sondern lässt sich auch leicht auftragen und sorgt für ein glattes, gleichmäßiges Finish. Die Zweikomponentenformel sorgt für eine starke und dauerhafte Verbindung mit dem Untergrund und verbessert so dessen Schutzwirkung.
Hauptzusammensetzung
Epoxid-Zink-Grundierung ist ein spezielles Beschichtungsprodukt, das aus Epoxidharz, Zinkpulver und Ethylsilikat als Hauptrohstoffen sowie Polyamid, Verdickungsmittel, Füllstoff, Hilfsmittel, Lösungsmittel usw. besteht. Die Farbe zeichnet sich durch schnelles natürliches Trocknen, starke Haftung und bessere Alterungsbeständigkeit im Freien aus.
Hauptmerkmale
Das Hauptmerkmal unserer Epoxid-Zinkgrundierung ist ihre hervorragende Beständigkeit gegen Wasser, Öl und Lösungsmittel. Dadurch schützt sie Metalloberflächen effektiv vor Feuchtigkeit, Chemikalien und anderen korrosiven Substanzen und gewährleistet so die Langlebigkeit der Beschichtungsstruktur.
Produktspezifikationen
| Farbe | Produktform | Mindestbestellmenge | Größe | Volumen / (Größe M/L/S) | Gewicht/ Dose | OEM/ODM | Verpackungsgröße/Papierkarton | Liefertermin |
| Serienfarbe/ OEM | Flüssig | 500 kg | M Dosen: Höhe: 190 mm, Durchmesser: 158 mm, Umfang: 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195) Quadratischer Tank: Höhe: 256 mm, Länge: 169 mm, Breite: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) Ich kann: Höhe: 370 mm, Durchmesser: 282 mm, Umfang: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39) | M Dosen:0,0273 Kubikmeter Quadratischer Tank: 0,0374 Kubikmeter Ich kann: 0,1264 Kubikmeter | 3,5 kg/ 20 kg | kundenspezifische akzeptieren | 355*355*210 | Lagerartikel: 3~7 Werktage Kundenspezifischer Artikel: 7~20 Arbeitstage |
Hauptverwendungszwecke
Ganz gleich, ob Sie im Schifffahrts-, Automobil- oder Industriesektor arbeiten, unsere zinkreichen Epoxidgrundierungen sind eine zuverlässige Lösung zum Schutz von Metalloberflächen vor Korrosion. Ihre bewährte Leistung in anspruchsvollen Umgebungen macht sie zu einer vertrauenswürdigen Wahl für Profis, die Wert auf Haltbarkeit und Langlebigkeit ihrer Schutzbeschichtungen legen.
Geltungsbereich
Konstruktionsreferenz
1. Die Oberfläche des beschichteten Materials muss frei von Oxid, Rost, Öl usw. sein.
2. Die Untergrundtemperatur muss über 3 °C über Null liegen. Wenn die Untergrundtemperatur unter 5 °C liegt, verfestigt sich der Farbfilm nicht und ist daher nicht für den Bau geeignet.
3. Nach dem Öffnen des Eimers mit Komponente A muss dieser gleichmäßig umgerührt werden. Anschließend muss Gruppe B unter Rühren entsprechend dem erforderlichen Verhältnis in Komponente A gegossen werden, vollständig und gleichmäßig vermischt, stehen gelassen und ausgehärtet werden. Nach 30 Minuten eine entsprechende Menge Verdünnungsmittel hinzufügen und auf die Konstruktionsviskosität einstellen.
4. Die Farbe wird innerhalb von 6 Stunden nach dem Mischen verbraucht.
5. Pinselbeschichtung, Luftspritzen, Walzenbeschichtung ist möglich.
6. Während des Beschichtungsprozesses muss ständig gerührt werden, um Ausfällungen zu vermeiden.
7, Malzeit:
| Untergrundtemperatur (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Mindestintervall (Stunde) | 48 | 24 | 12 |
Das maximale Intervall sollte 7 Tage nicht überschreiten.
8. Empfohlene Filmdicke: 60–80 Mikrometer.
9, Dosierung: 0,2 bis 0,25 kg pro Quadrat (ohne Verlust).
Notiz
1. Verdünnungsmittel und Verdünnungsverhältnis: anorganischer, zinkreicher Rostschutzprimer, Spezialverdünner 3 % bis 5 %.
2. Aushärtezeit: 23 ± 2 °C, 20 Minuten. Anwendungszeit: 23 ± 2 °C, 8 Stunden. Beschichtungsintervall: 23 ± 2 °C, mindestens 5 Stunden, höchstens 7 Tage.
3. Oberflächenbehandlung: Die Stahloberfläche muss mit einer Schleifmaschine oder durch Sandstrahlen entrostet werden, bis Schwedenrost Sa2.5 erreicht ist.
4. Es wird eine Anzahl von Beschichtungskanälen empfohlen: 2 bis 3. Beim Bau wird die Anwendung des Hub-Elektromischers eine Komponente (Aufschlämmung) vollständig und gleichmäßig vermischt, während der Bau gerührt wird. Nach der Unterstützung: Alle Arten von Zwischen- und Deckfarben werden von unserer Fabrik hergestellt.
Transport und Lagerung
1. Epoxid-Zink-reiche Grundierung sollte beim Transport Regen und Sonneneinstrahlung vermeiden, um Kollisionen zu vermeiden.
2. Epoxid-Zinkgrundierung sollte an einem kühlen und belüfteten Ort gelagert werden, direkte Sonneneinstrahlung vermeiden und die Feuerquelle von der Wärmequelle im Lager fernhalten.
Sicherheitsschutz
Die Baustelle sollte über gute Belüftungsmöglichkeiten verfügen. Maler sollten Schutzbrillen, Handschuhe, Masken usw. tragen, um Hautkontakt und das Einatmen von Farbnebel zu vermeiden. Feuerwerk ist auf der Baustelle strengstens verboten.
