Epoxid-Zink-Rich-Primerfarbe Epoxy-Beschichtschiffsbrücken Brücken-Korrosionsfarbe
Produktbeschreibung
Epoxy-Zink-Rich-Primer als Hochleistungs-Primer soll in den anspruchsvollsten Umgebungen überlegene Rost- und Korrosionsschutz bieten.
Zusätzlich zum exzellenten Rostschutz ist unser Epoxid-Zink-reicher Primer leicht zuzunehmen und bietet ein glattes, sogar Finish. Seine Zweikomponentenformel sorgt für eine starke und lang anhaltende Bindung zum Substrat und verbessert seine Schutzkapazitäten weiter.
Hauptkomposition
Epoxy-Zink-Rich-Primer ist ein spezielles Beschichtungsprodukt, das aus Epoxidharz, Zinkpulver, Ethylsilikat wie die Haupt Rohstoffe besteht, mit Polyamid, Verdickungsmittel, Füllstoff, Hilfsmittel, Lösungsmittel usw. Die Farbe hat die Eigenschaften der schnellen natürlichen Trocknung, Starke Haftung und besseren Widerstand im Freien im Freien.
Hauptmerkmale
Die Hauptmerkmale unseres Epoxid-Zink-Rich-Primers sind die hervorragende Resistenz gegen Wasser, Öl und Lösungsmittel. Dies bedeutet, dass es Metalloberflächen effektiv vor Feuchtigkeit, Chemikalien und anderen korrosiven Substanzen schützt und die Langlebigkeit der Beschichtungsstruktur sicherstellt.
Produktspezifikationen
Farbe | Produktform | MOQ | Größe | Volumen/(m/l/s Größe) | Gewicht/ Dose | OEM/ODM | Verpackungsgröße/ Papierkarton | Liefertermin |
Serienfarbe/ OEM | Flüssig | 500 kg | M Dosen: Höhe: 190 mm, Durchmesser: 158 mm, Umfang: 500 mm, 0,28 x 0,5 x 0,195) Quadrattank: Höhe: 256 mm, Länge: 169 mm, Breite: 106 mm, (0,28x 0,514x 0,26) L kann: Höhe: 370 mm, Durchmesser: 282 mm, Umfang: 853 mm, (0,38x 0,853x 0,39) | M Dosen:0,0273 Kubikmeter Quadrattank: 0,0374 Kubikmeter L kann: 0,1264 Kubikmeter | 3,5 kg/ 20 kg | angepasst akzeptiert | 355*355*210 | Gefüllter Artikel: 3 ~ 7 Arbeitstag Angepasster Artikel: 7 ~ 20 Arbeitstage |
Hauptnutzungen
Unabhängig davon ihre Schutzbeschichtungen.
Anwendungsbereich





Konstruktionsreferenz
1, die Oberfläche des beschichteten Materials muss frei von Oxid, Rost, Öl und so weiter sein.
2, die Substratemperatur muss über 3 ° C über Null liegen. Wenn die Substratemperatur unter 5 ° C liegt, ist der Lackfilm nicht verfestigt, sodass sie nicht für die Konstruktion geeignet ist.
3 Nach dem Öffnen des Eimers der Komponenten A muss er gleichmäßig gerührt werden und dann die Gruppe B in Komponenten A unter Rühren gemäß den Verhältnisanforderungen, vollständig gemischt, stand und sich an die Konstruktionsviskosität einstellen.
4, die Farbe wird innerhalb von 6 Stunden nach dem Mischen aufgebraucht.
5, Bürstenbeschichtung, Luftsprühen, Rollbeschichtung können sein.
6 Der Beschichtungsprozess muss ständig gerührt werden, um Niederschläge zu vermeiden.
7, Malzeit:
Substrattemperatur (° C) | 5 ~ 10 | 15 ~ 20 | 25 ~ 30 |
Mindestintervall (Stunde) | 48 | 24 | 12 |
Das maximale Intervall sollte 7 Tage nicht überschreiten.
8, empfohlene Filmdicke: 60 ~ 80 Mikrometer.
9, Dosierung: 0,2 ~ 0,25 kg pro Quadrat (ohne Verlust).
Notiz
1, Verdünnungs- und Verdünnungsverhältnis: Anorganische Zink-reiche Anti-Rust-Primer-Spezialverdünner 3%~ 5%.
2, Härtungszeit: 23 ± 2 ° C 20 Minuten. Anwendungszeit: 23 ± 2 ° C 8 Stunden. Beschichtungsintervall: 23 ± 2 ° C mindestens 5 Stunden, maximal 7 Tage.
3, Oberflächenbehandlung: Die Stahloberfläche muss durch die Mühle oder die Sandstrahlen nach Schweden Rost SA2.5 Derust werden.
4 Es wird empfohlen, dass die Anzahl der Beschichtungskanäle: 2 ~ 3, in der Konstruktion, die Anwendung des Auftriebs -Elektrikmischeres ist eine Komponente (vollständig gemischt) gleichmäßig und beim Rühren der Konstruktion verwendet werden. Nach der Unterstützung: Alle Arten von Zwischenfarbe und Top -Farbe, die von unserer Fabrik erzeugt werden.
Transport und Lagerung
1, Epoxid-Zink-reicher Primer beim Transport, sollte Regen, Sonnenlichtxposition verhindern, um Kollision zu vermeiden.
2, Epoxid-Zink-reicher Primer sollte an einem kühlen und beatmeten Ort aufbewahrt werden, direktes Sonnenlicht verhindern und die Feuerquelle von der Wärmequelle im Lager weg isolieren.
Sicherheitsschutz
Die Baustelle sollte über gute Belüftungsanlagen verfügen, Maler sollten Gläser, Handschuhe, Masken usw. tragen, um Hautkontakt und Einatmen von Farbnebeln zu vermeiden. Feuerwerkskörper sind auf der Baustelle strengstens untersagt.