Epoxidbeschichtung Epoxidkohle -Teer -Farböl -Panzer Anti -Korrosionsfarbe

Schritt 1: Oberflächenbehandlung
Als eine Art Antikorrosionsbeschichtung hängt die Wirkung der Epoxidkohle-Asphaltfarbe eng mit der Qualität der Oberflächenbehandlung der Basisschicht zusammen. Wenn die Basisoberfläche nicht ausreichend glatt und sauber ist, wird der Beschichtungseffekt stark reduziert.
Vor dem Beschichten von Epoxidkohle -Asphaltfarbe muss daher die Grundfläche vollständig reinigen und behandelt werden. Die Reinigung kann durch Kratzen und Spülen erfolgen. Gleichzeitig, damit schwerwiegender Rost auf andere Weise behandelt wird, damit der Beschichtungseffekt besser ist.

Schritt 2: Vorbereitung der Epoxidkohle -Asphaltfarbe
Bei der Herstellung von Epoxidkohle -Teer -Farbe ist es zuerst erforderlich, Epoxidharz zu saurer Kohle -Teer -Tonhöhe hinzuzufügen, dann das Härtungsmittel hinzuzufügen, gleichmäßig zu rühren und schließlich Verdünnungsmittel hinzuzufügen, bis vollständig gleichmäßig umrühren.
Bei diesem Prozess ist es notwendig, sicherzustellen, dass das mit der Vorbereitung beteiligte Material sauber ist (kein Staub, Verunreinigungen, Wasser usw.), sonst wirkt es sich auf die Qualität der Farbe aus.

Schritt 3: leicht auftragen
Bei der Beschichtung Epoxidkohle -Teer -Farbe ist es notwendig, einen spezifischen Dünnbeschichtungsvorgang zu erzielen. Dies ist der Schlüssel zur Wirksamkeit der Korrosion gegen Korrosion. Wenn die Beschichtung zu dick ist, kann die Kabelprobenscheibe leicht Luftblasen bilden, was die Leistung der Beschichtung beeinflusst.
Bei der Beschichtung von Epoxidkohle -Teer -Farben muss daher in mehrere dünne Schichten unterteilt werden, und das Intervall zwischen jeder dünnen Schicht muss mehr als 6 Stunden betragen. Und die Beschichtungsmenge für jede Schicht sollte gemäß der besten Verwendung des Materials gesteuert werden.

Schritt 4: Prozesskontrolle
Die Bedeutung der Prozesskontrolle kann bei der Beschichtung von Epoxidkohle -Teer -Farbe nicht ignoriert werden. In jedem Zusammenhang mit Vorbereitung, gemischtem Kochen und Beschichtung ist es erforderlich, eine gute Kontrolle zu leisten, um die einheitliche und stabile Qualität der Epoxidkohle -Asphaltfarbe zu gewährleisten.
Die erste ist die Prozesskontrolle im Vorbereitungsprozess, einschließlich der Menge des Harzeingangs, der Viskosität der Säurerkohleablage und so weiter. Zweitens ist es notwendig, die Temperatur und die Rührgeschwindigkeit beim Mischen zu steuern. Schließlich sind verschiedene Beschichtungsmethoden wie Bürstenbeschichtung, Rollbeschichtung und Sprühbeschichtung erforderlich, um den Beschichtungsvorgang zu steuern.
Kurz gesagt, um gute Ergebnisse bei der Beschichtung der Epoxidkohle -Asphaltfarbe zu erzielen, ist es notwendig, die oben genannten Faktoren zur Kontrolle zu kombinieren.

Schritt 5: Inspektion und Akzeptanz
Die Beschichtungsqualität von Epoxidkohle -Asphaltfarbe kann nicht nur auf der Kontrolle der Zubereitung und Beschichtungsprozess für die Qualität der Beschichtungsfilme beruhen, wir müssen auch einige Experimente durchführen, um es zu überprüfen.
Die Testmethode kann durch Abkratzen von Film, Fluoreszenzspektrometer und anderen Methoden verwendet werden. Gleichzeitig müssen wir die tatsächliche Situation, den Beschichtungseffekt, die Härte usw. kombinieren, um die Leistung von Epoxidkohle -Asphaltfarbe zu gewährleisten.
Kurz gesagt, die Epoxidkohle -Asphaltfarbe muss nach bestimmten Schritten und Vorsichtsmaßnahmen im Verbrauchsbewegung betrieben werden, und muss bei Vorbereitung, Mischung und Beschichtung vorsichtig und geduldig sein und muss eine qualitativ hochwertige Inspektion und eine qualitativ hochwertige Inspektion und eine qualitativ hochwertige Inspektion durchführen. Akzeptanz nach der Beschichtung, um die gute Leistung der Beschichtung zu gewährleisten.