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Produktbeschreibung

Vorteile:

Starke Haltbarkeit: Zweikomponente Automobilfarbe hat eine hervorragende Haltbarkeit, seine Härte, Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit der chemischen Substanz und die Wetterbeständigkeit und andere Indikatoren sind viel höher als die traditionelle Einkomponentenfarbe. Nach dem Gebrauch ist die Oberflächenbeschaffung hoch, die Farbe voll und der Effekt ist dauerhafter12.

Guter Umweltschutz: Zweikomponente Automobilfarbe im Vorbereitungsprozess enthält keine schädlichen Substanzen, flüchtige chemische Substanzen, erzeugen keinen Geruch und nachteiligen Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit, entsprechend den Anforderungen des Umweltschutzes, um einen direkten Kontakt zwischen Arbeitnehmern und toxischem Kontakt zu vermeiden Materialien12.

Helle Farbe: Nachdem die Oberflächenbeschaffung mit Zweikomponenten-Automobilfarbe verwendet wurde, ist die Farbe hell und voll, für alle Arten von Metall- und Kunststoffoberflächen geeignet, mit ausgezeichnetem Adhäsion3.

Wirtschaftswirtschaft: Der Produktionsprozess von Zweikomponenten-Automobilfarbe ist wirtschaftlicher, was die Kosten für Farbe, Arbeit und Energie senken und den Gewinn des Produkts verbessern kann. Nach dem Sprühen kann es mit niedriger Temperatur und kurzer Zeit gebacken werden, und die Energie des Trocknungsofens wird stark eingespart, was den wirtschaftlichen Druck des Umweltschutzes verringert2.

Großes Anwendungsbereich: Zweikomponente Automobilfarbe ist für Motorräder, Automobile, Haushaltsgeräte, mechanische Metall und ABS, PS, PC, Hüften und andere Metallflächen geeignet, eine breite Palette von Anwendungen

Verwendung:

Substratbehandlung: Zunächst muss die alte Farbschicht oder das Substrat gereinigt werden, was mit Werkzeugen wie Sandpapier, Staubtüchern usw. zusammen mit einem Entfetter durchgeführt werden kann. Nachdem sichergestellt wurde, dass das Substrat sauber und trocken ist, mischen Sie die Farbfarbe, härten und dünner und rühren Sie es gut.

Mischen der Farbfarbe: Mischen Sie die Farbfarbe, härten und dünner in den richtigen Proportionen. Normalerweise müssen die Farbfarben mit Zweikomponenten mit einem speziellen Härter gemischt werden. Wenn der Härter nicht hinzugefügt wird oder die hinzugefügte Menge falsch ist, kann dies zu Problemen wie dem langsamen Trocknen der Farbe, der Nichthärtung, der schlechten Härte und des schlechten Wetterwiderstandes führen1.

Konstruktionssprühen: Beim Sprühen ist es normalerweise erforderlich, 2-3 Schichten mit einem Intervall von 5 bis 10 Minuten zwischen den einzelnen Schichten zu sprühen. Das erste dünne Sprühen und dann allmählich verdicken das Sprühen nach dem Sprühen einen glatten Spiegel -Sinn1.

Trocknen und Heilung: Nach dem Sprühen braucht die Farbe einige Zeit zum Trocknen und Heilung. Normalerweise dauert es ungefähr 4 Stunden, um sich bei 25 ° C zu trocknen. Wenn es schneller trocknen muss, kann es bei 60-70 ° C gebacken werden und in etwa 25 Minuten getrocknet und geschliffen werden.

Vorsicht:

Mischlack sollte so bald wie möglich verwendet werden, um zu vermeiden, dass Heilung durch lange Zeit verursacht wird.
Achten Sie beim Sprühen auf die Zeit zwischen den Schichten, um sicherzustellen, dass jede Schicht trocknet, bevor die nächste Schicht gesprüht wird.
Stellen Sie nach dem Sprühen sicher, dass die Oberfläche der Farbe glatt und spiegelartig ist, um ein ungleichmäßiges Trocknen oder schlechte Ergebnisse zu vermeiden

Technische Parameter:

Film und Farbe und Farbe: Der Film ist flach und glatt und die Farbe entspricht der Standardprobe 12.
Gloss: 60 ° Winkelgloss, Glanz ≥ 90%, matt zwischen 20 und 80% 12.
Härte: Bleistifthärte ≥ Hb1.
Adhäsion: Scratch -Methode -Test, Niveau ≤ 11.
Schröpfentest: ≥4mm1.
Biegetest: ≤ 2mm1.
Wasserwiderstand: 240 Stunden ohne Veränderung1.
Benzinwiderstand: 24 Stunden ohne Veränderung1.
Wetterbeständigkeit: Künstliche beschleunigte Alterung von 800 Stunden, Lichtverlust ≤ 1, Chalking ≤ 11.