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Produkte

Korrosionsschutzbeschichtung, stark haftende Grundierungsfarbe aus Chlorkautschuk

Kurze Beschreibung:

Chlorkautschukgrundierung ist eine schnell trocknende Grundierung mit hoher Härte, die für eine hervorragende Haftung und hervorragende mechanische Eigenschaften sorgt. Sie ist beständig gegen Feuchtigkeit, Salze, saure und alkalische Chlorierungsmittel sowie eine Vielzahl korrosiver Gase. Diese Eigenschaften machen Chlorkautschukfarbe zur idealen Wahl für eine Vielzahl industrieller Anwendungen.


Produktdetail

Produkt Tags

Produktbeschreibung

Chlorkautschuk-Primer werden aus Chlorkautschuk hergestellt, einer chemisch inerten filmbildenden Substanz mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Salz, Säure, Lauge und korrosive Gase. Diese einzigartige Zusammensetzung gewährleistet, dass der Primer dauerhaften Schutz vor einer Vielzahl von Umwelt- und chemischen Einflüssen bietet und sich daher für den Einsatz in rauen Umgebungen wie Offshore-Bohr- und Ölförderanlagen eignet.

Hauptmerkmale

  1. Eine der Haupteigenschaften von Chlorkautschukgrundierungen ist ihre schnelle Trocknung, die eine schnelle und effiziente Bauausführung, reduzierte Ausfallzeiten und eine höhere Produktivität ermöglicht. Ihre hohe Härte und die starken Hafteigenschaften sorgen für eine dauerhafte Schutzbeschichtung, die Containern, Fahrzeugchassis und anderen Industrieanlagen zuverlässigen Schutz bietet.
  2. Neben ihren hervorragenden Schutzeigenschaften weisen Chlorkautschukgrundierungen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Korrosionsmitteln auf und sind daher eine vielseitige Lösung für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Bedingungen und korrosiven Umgebungen macht sie ideal für Branchen, in denen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind.
  3. Ob Sie Container, Offshore-Ausrüstung oder Fahrzeugchassis schützen möchten: Chlorkautschukgrundierungen sind die perfekte Wahl für lang anhaltenden, leistungsstarken Schutz. Die einzigartige Kombination aus schneller Trocknung, hoher Härte, starker Haftung und Korrosionsbeständigkeit macht sie zu einer wertvollen Ergänzung für jedes industrielle Beschichtungssystem.

 

Produktspezifikationen

Farbe Produktform Mindestbestellmenge Größe Volumen / (Größe M/L/S) Gewicht/ Dose OEM/ODM Verpackungsgröße/Papierkarton Liefertermin
Serienfarbe/ OEM Flüssig 500 kg M Dosen:
Höhe: 190 mm, Durchmesser: 158 mm, Umfang: 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195)
Quadratischer Tank:
Höhe: 256 mm, Länge: 169 mm, Breite: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26)
Ich kann:
Höhe: 370 mm, Durchmesser: 282 mm, Umfang: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39)
M Dosen:0,0273 Kubikmeter
Quadratischer Tank:
0,0374 Kubikmeter
Ich kann:
0,1264 Kubikmeter
3,5 kg/ 20 kg kundenspezifische akzeptieren 355*355*210 Lagerartikel:
3~7 Werktage
Sonderanfertigung:
7~20 Arbeitstage

verwendet

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Chlorkautschuk-Grundierung-Farbe-3
Chlorkautschuk-Grundierung-Farbe-5
Chlorkautschuk-Grundierung-Farbe-2
Chlorkautschuk-Grundierung-Farbe-1

Konstruktionsmethode

Beim Airless-Spritzen wird die Verwendung von 18–21 Düsen empfohlen.

Gasdruck 170–210 kg/°C.

Zum Auftragen mit Pinsel oder Rolle.

Herkömmliches Sprühen wird nicht empfohlen.

Verdünnungsmittel Spezialverdünnungsmittel (maximal 10 % des Gesamtvolumens).

Trocknungszeit

Oberflächentrocknung 25 °C ≤ 1 Std., 25 °C ≤ 18 Std.

Oberflächenbehandlung

Die zu beschichtende Oberfläche muss sauber und trocken sein. Zuerst muss die Zementwand mit dem unteren Füllschlamm verfüllt werden. Entfernen Sie alte Chlorkautschukfarbe, um lose Farbe direkt auf das Leder aufzutragen.

Frontanpassung

Epoxid-Zinkgrundierung, Epoxid-Mennige-Grundierung, Epoxid-Eisen-Zwischenfarbe.

Nach dem Abgleichen

Chlorierter Gummi-Decklack, Acryl-Decklack.

Haltbarkeit

Die tatsächliche Haltbarkeit des Produkts beträgt 1 Jahr. Das abgelaufene Produkt kann gemäß Qualitätsstandard überprüft werden. Wenn die Anforderungen erfüllt sind, kann es weiterhin verwendet werden.

Notiz

1. Passen Sie vor der Verwendung das Verhältnis von Farbe und Verdünnungsmittel entsprechend dem erforderlichen Verhältnis an und rühren Sie vor der Verwendung gleichmäßig um.

2. Halten Sie den Bauprozess trocken und sauber und vermeiden Sie den Kontakt mit Wasser, Säuren, Laugen usw.

3. Der Verpackungseimer muss nach dem Lackieren fest verschlossen werden, um ein Gelieren zu vermeiden.

4. Während der Bau- und Trocknungszeit darf die relative Luftfeuchtigkeit nicht höher als 85 % sein und das Produkt muss 2 Tage nach der Beschichtung geliefert werden.


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