Acryl-Polyurethan-Decklack, Acryl-Korrosionsschutzbeschichtung, Lackierung von Metalloberflächen, Industriebeschichtungen
Produktbeschreibung
Eine Acryl-Polyurethan-Beschichtung besteht üblicherweise aus Acryl-Polyurethanharz, Pigmenten, Härter, Verdünnungsmittel und Hilfsstoffen.
- Acryl-Polyurethanharz ist der Hauptbestandteil und sorgt für die grundlegenden Eigenschaften des Lackfilms, wie Verschleißfestigkeit, Witterungsbeständigkeit und Haftung.
- Pigmente dienen dazu, der Beschichtung Farbe und dekorative Wirkung zu verleihen. Das Härtermittel reagiert nach dem Farbauftrag chemisch mit dem Harz und bildet so einen widerstandsfähigen Farbfilm.
- Verdünnungsmittel werden verwendet, um die Viskosität und Fließfähigkeit von Beschichtungen zu regulieren und so die Verarbeitung und das Streichen zu erleichtern.
- Additive werden eingesetzt, um die Eigenschaften der Beschichtung zu regulieren, beispielsweise um die Verschleißfestigkeit, die UV-Beständigkeit usw. zu erhöhen.
Durch ein angemessenes Verhältnis und die richtige Verwendung dieser Komponenten kann sichergestellt werden, dass die Acryl-Polyurethan-Beschichtung eine ausgezeichnete Beschichtungswirkung und Haltbarkeit aufweist.
Hauptmerkmale
- Hervorragende Witterungsbeständigkeit:
Es kann sowohl in Innen- als auch in Außenumgebungen über einen langen Zeitraum eine stabile Leistung erbringen und ist durch Klimaveränderungen nicht leicht zu beeinflussen.
- Gute Verschleißfestigkeit:
Es ist sehr verschleißfest und eignet sich für Oberflächen, die häufigem Kontakt und Gebrauch ausgesetzt sind, wie z. B. Fußböden, Möbel usw.
- Eine Vielzahl von Anwendungsszenarien:
Geeignet für die Oberflächenbeschichtung von Metall, Beton und anderen Untergründen, weit verbreitet im Korrosionsschutz und im dekorativen Bereich.
- Hervorragende dekorative Wirkung:
Bietet eine große Farbauswahl und Glanz, kann der Oberfläche ein schönes Aussehen verliehen werden.
- Gute Haftung:
Es lässt sich fest auf verschiedenen Substratoberflächen anbringen und bildet so eine solide Schutzschicht.
Produktspezifikationen
| Farbe | Produktform | Mindestbestellmenge | Größe | Volumen / (Größe M/L/S) | Gewicht/ Dose | OEM/ODM | Verpackungsgröße/Papierkarton | Liefertermin |
| Serienfarbe/ OEM | Flüssig | 500 kg | M Dosen: Höhe: 190 mm, Durchmesser: 158 mm, Umfang: 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195) Quadratischer Tank: Höhe: 256 mm, Länge: 169 mm, Breite: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) L kann: Höhe: 370 mm, Durchmesser: 282 mm, Umfang: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39) | M Dosen:0,0273 Kubikmeter Quadratischer Tank: 0,0374 Kubikmeter L kann: 0,1264 Kubikmeter | 3,5 kg / 20 kg | kundenspezifische Akzeptanz | 355*355*210 | Lagerartikel: 3–7 Werktage Personalisierter Artikel: 7 bis 20 Werktage |
Anwendungen
Acryl-Polyurethan-Decklacke eignen sich aufgrund ihrer ausgezeichneten Witterungsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und dekorativen Wirkung für eine Vielzahl von Anwendungen.
- Es wird häufig zur Korrosionsschutzbeschichtung von Metalloberflächen, wie z. B. Stahlkonstruktionen, Metallbauteilen usw., verwendet, um einen Langzeitschutz zu gewährleisten.
- Darüber hinaus eignet sich Acryl-Polyurethan-Decklack auch für die Beschichtung von Betonoberflächen wie Böden, Wänden usw. und bietet einen verschleißfesten und leicht zu reinigenden Oberflächenschutz.
- Im Bereich der Inneneinrichtung wird Acryl-Polyurethan-Decklack häufig zur Oberflächenbeschichtung von Möbeln, Holzprodukten, Dekorationselementen usw. verwendet, um ein schönes Aussehen und dauerhaften Schutz zu gewährleisten.
Im Allgemeinen weisen Acryl-Polyurethan-Decklacke ein breites Anwendungsspektrum im Bereich des Korrosionsschutzes von Metall- und Betonoberflächen sowie der Innenausstattung auf.
Grundlegende Parameter
Bauzeit: 8 Stunden (25 °C).
Theoretische Dosierung: 100~150 g/m².
Empfohlene Anzahl an Beschichtungsdurchgängen.
nass für nass.
Trockenfilmdicke 55,5 µm.
Passende Farbe.
TJ-01 Polyurethan-Rostschutzgrundierung in verschiedenen Farben.
Epoxid-Ester-Grundierung.
Polyurethan-Mittelbeschichtungsfarbe in verschiedenen Farben.
Zinkreicher Sauerstoff-Rostschutzgrundierer.
Wolkeneisen-Epoxid-Zwischenfarbe.
Notiz
1. Lesen Sie die Anleitung vor dem Zusammenbau:
2. Vor Gebrauch Farbe und Härter im erforderlichen Verhältnis mischen, die benötigte Menge abmessen, gleichmäßig umrühren und innerhalb von 8 Stunden verbrauchen:
3. Nach der Montage trocken und sauber halten. Kontakt mit Wasser, Säure, Alkohol und Laugen ist strengstens untersagt.
4. Während der Bau- und Trocknungsphase darf die relative Luftfeuchtigkeit 85 % nicht überschreiten, und das Produkt muss 7 Tage nach der Beschichtung ausgeliefert werden.
